DW75CNC2A-1S全自动弯管机技术参数

一、         简介

产品由PLC控制、液压驱动，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。

液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效率高、适合于批量生产，具有国际与国内先进水平。

属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。

二、技术参数

序号	名称		单位	参数	备注
1	最大弯曲管径		mm	Φ75×2.5mm
2	最大弯曲半径		mm	R180mm	可按客户要求
3	最小弯曲半径		mm	根据管径
4	最大送料长度		mm	3200	可按客户要求
6	送料方式			1.     直送 2.     夹送	可选
7	最大弯曲角度		Degree	190
8	使用控制器			PLC+工业触摸屏
9	每管件可设弯管数		个	45	可按客户要求
10	工作速度	弯管速度	Deg/sec	200	可调
		转管速度	Deg/sec	200	可调
		送料速度	Mm/sec	1000	可调
11	精度	送料精度	mm	±0.1
		转管精度	Degree	±0.1
		弯曲精度	Degree	±1
12	转管伺服电机功率		W	750	三菱
13	送料伺服电机功率		W	1500	三菱
	弯管液压驱动				（可选伺服驱动）
14	资料输入方式			1、坐标值（X、Y、Z） 2、工作值（Y、B、C）	可选
15	油压电机马力		Kw	7.5
16	最大压力		MPa	12	可调
17	液压系统控制			电磁换向阀	日本油研
18	油箱容量		L	320
19	机器重量		Kg	3200
20	机器尺寸		cm	520×135×150

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三、         CNC全自动弯管机设备性能：

1、标准显示文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）

2、最大弯管程式记忆容量1000组，每组最多可编程16道弯曲。（可扩充）

3、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可单步执行、可暂停，以便弯曲特殊管件时可人工干预处理，也可恢复自动运行。同时具有暂停功能，具有自动、手动功能，一个循环之后运行下一个循环时用开关启动，需要急停时使用急停按钮。

4、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。

5、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。

6、具XYZ座标值转YBC加工值转换功能，方便操作者使用。

7、弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-9共十段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。另设有外部速度旋钮随时依需要降低或增高加工速度。

8、自动时具有后拉送料及往复送料功能供切换以因应不同管件加工需求。

9、配备加工量及加工时间计数功能。

10、采用绝对原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

11、屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。

12、控制程式具有自动侦测错误及对策之文字化显示功能，机台故障或不合逻辑操作之讯息均直接显示在萤幕上，具说明修复方法，以防止人为操作错误损害机台及相对降低维修难度。上述自动侦测之异警讯息记录皆可自动储存作为日后维修参考。

13、自动或手动时具模式设定功能可依工作性质之不同，设定多种不同的工作模式如有无穿心、辅推等不同状态，提高生产效率。

14、具多项延迟参数设定值可针对各动作轴做最适当之时间差设定以符合多种弯曲变化需求。

15、具各按钮及电路输出/入板之自动检测功能，可轻易找出可能故障之位置。

16、机器具备自动润滑系统，保护机器传动件，提高机器使用寿命。

17、机器控制采用闭环控制。

​定制流程：
客户来电（电子邮件、传真）等信息咨询我们——我们对其加工产品进行技术化研究分析——双方通过有效的沟通确认实行方案——用户来我公司考察进行合作合同签订——预付定金——开始订做


常规型机型及我公司现有的标准型设备；双方经过技术上通过了解、用户将提供加工图纸及技术要求——邮寄样品、加工材料——技术分析确认——签订合同——预付定金——开始模具订做
咨询移动电话：18626253773  肖毅超（销售技术部）
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