目前，我国精密角接触球轴承市场环境正在发生变化，产业发展的政策环境也在改变;以往习惯于采用刺激手段带动发展，如今则是靠全面深化改革来为经济发展寻求新的动力。对于企业的转型升级，过去更习惯于用行政的手段推动，而现在更多的是靠市场的力量倒逼。

　　同样，在产品技术和产业规模上，我国精密轴承行业已经取得了很大的突破。在精密轴承行业发展的过程中，我国市场一直坚持以创新发展为主，加强与发达国家之间的技术交流，大大的提升了我国精密轴承行业的实力，提升了产品的市场竞争力。涌现出如无锡市比尔强轴承有限公司这样在国内外有影响力的精密轴承品牌。

　　虽然近年来，产品的国际竞争力水平也有所提升，但大多集中于中低档领域，这样的产品附加值低，部分高精密轴承还需依赖进口，尤其是高端精密轴承仍需要进口。以精密机床主轴轴承为例，主轴轴承作为机床轴承的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升 及热变形等，进而影响到加工零件的精度，表面质量等。而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及以上超精密轴承。

　　在未来的发展中，行业及相关企业要下定决心，潜心研发，狠抓新技术、新工艺方的研究，逐步形成有分工、有协作、多领域、全方位的科研开发格局， 推出具有自主知识产权的精密轴承产品，通过吸收了国外制造的先进经验、先进技术及高水平人才，来提升精密轴承的设计和制造水平。

现如今，市场对支撑高效生产系统机床的需求正在向高度化、复杂化发展。机床专用高速主轴轴承作为机床的旋转部分，是不可忽略的一环，其性能直接影响机床的性能。

在机床向复合化发展的背景下，作为机床轴承，要求高精度，高转速，长寿命，低温升等各项优势并存：

1.转动与温升.科学在发展,技术在进步,机床主轴转速越来越高,变速范围越来越大.因此,对轴承高速运转稳定性的要求也就越来越高.机床主轴轴承的温升是限制轴承转速的重要因素.通常情况下,正确选择轴承类型、更差等级、配置方式、游隙(预负荷)大小、润滑剂及润滑方式等,能在一定程度上提高滚动轴承的高速性能.

2.寿命及承载能力.对于重型机床或强力切削机床,应首先考虑轴承的承载能力.因为对一般机床来说,主轴组建的寿命是指保持主轴精度的使用期限,因此,要求轴承的精度能满足主轴组件的寿命要求.

3.刚度和抗振性. 为保证机床的加工质量,必须使主轴系统有足够的刚度,否则会出现较大的复映误差甚至颤动.抗振性是指抗受迫振动和自激振动的能力.主轴组建的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼.采用预紧滚动轴承可有效地提高主轴系统的刚度.

无锡比尔强作为中国角接触球轴承第一品牌及中国最大的角接触球轴承生产基地，专门针对机床用高精密角接触球轴承进行研发生产，并为CNC机床、主轴、雕刻机、滚珠丝杠等行业提供国内质量最好精密轴承。了解更多关于无锡比尔强，关于机床主轴轴承、滚珠丝杠轴承、高速电机轴承、雕刻机轴承等方面详细的信息，请联系我们。

滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其特性：高效率及可逆性、零背隙及高刚性、可预测的长寿命、高导程精度、超静音、短交期、低起动扭矩及高顺畅。

1.精密研磨级滚珠丝杠特性：螺纹经研磨加工，具高定位精度，使用寿命长，零背隙，无阻滞滑移现象，极低摩擦阻力及极小移动距离；用途：适用于各种工具机、超精密机械。

2.转造级滚珠丝杠特性：一般定位精度，使用寿命长，容许些许游隙，容许些许阻滞滑移现象，低摩擦阻力、价格低、交期短，尺寸齐全；用途：一般产业机械、自动化机械。

3.端盖式滚珠丝杠特性：高进给，高刚性，低噪音；用途：高位移，大负荷的环境，快速搬运系统。

4.高速化滚珠丝杠特性：高速进给、高定位精度、高刚性、高DN值、中空螺杆。用途：一般工具机快速进给。

5.高负荷滚珠丝杠特性：高负荷，高加减速度，高耐久性，E1（自润式）设计；用途：全电式射出成型机，半导体制造装置，高负荷制动器。

6.螺帽旋转式（R1系列）滚珠丝杠特性：体积小，精度高，低噪音，高进给　；用途：半导体机械，产业机器人，搬送装置。

7.自润式（E1系列）滚珠丝杠特性：免供油设备，油量适当，符合环保概念；用途：机械空间限制无法配置供油系统，不能有油污的环境.

对于轴承的选择也非常关键，直接影响到机床设备或主轴的寿命和性能，无锡比尔强轴承是国内专业的精密角接触球轴承生产厂家，产品精度为P4|P2级，专注精密轴承研发制造16年，主要针对机床轴承、电主轴轴承、雕刻机轴承领域进行深度研发设计，使用寿命远超国内同行，替代进口轴承最好的选择！了解更多请联系我们。