一、概述

 A、特点：ZS-6070型高效程控塑料气压热成型机，应用国际最新塑料片材成型工艺技术，是集机、电、气一体化设计，采用微电脑及工控可编程器PLC控制，整个系统HMI（人机界面）。方形隧道式进口辐射加热器，凸凹模皆可成型，激光刀片冲切，加热、成型、冲切、堆垛分四工位，同时运行等先进技术，即送片、加热、成型、冲切、堆垛一次完成的塑料片材成型设备。减少人工、操作便捷、提高生产效率、可靠性强、自动化程度高，专用于热成型和产品自动冲切的流水式生产线。

B、用途：适用于HIPS、PS、PP、PVC、PET、ABS等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、浅拉伸、圆型、方型、不规则、上下双向拉伸、翻边等产品，生产各种盒、碟、托盘、碗、盖、工业包装类等包装制品。

二、工艺过程：

         上料 → 加热 → 正压成型 →冲切 →分解堆叠及废料自卷系统

三、技术描述

3．1该设备主要由机体、吸塑成型系统、温度控制系统、真空系统、加热系统、气控系统、电气及电脑控制系统、成品冲切系统、产品分解及边料自卷系统等结构组成。

3. 2机身：采用钢结构型材焊接或拼接而成，用于安装成型、加热、热合、冲切及辅助装置。整体钢结构机架具有足够的强度与刚度。所有金属表面经过经过防锈处理和底层喷涂防锈漆；在结构中采用通用件及标准件，便于后期维护及所有部件更换。

3. 3、正压成型模架：

        ⑴采用钢结构型材焊接或拼接而成经过热处理后加工，用于安装快速换模装置及真空系统，气锁机构是有模台右侧的机械式手动阀来控制的。在安装模具前，把机械手手动阀打开，此时气锁机构张开，然后把模具推进活动台上，当模具推到位时，把机械手动阀关上， 气锁机构闭合锁紧达到快速装模，反之快速卸模，整个换模过程10分钟。

         ⑵成型模式有4种模式，可供客户选用，根据客户模具设计不同而选择适合的成型模式。

           A模式：模具设计有下框、下模、上模组成。成型为下模脱模；下模真空，上模吹正压。

           B模式：模具设计有下框、下模、上模组成。成型为上模脱模；下模吹正压，上模真空。

       C模式：模具设计有上框、下模、上模组成。成型为下模脱模；下模真空，上模吹正压。

       D模式：模具设计有下框、下模、上模组成。成型为上模脱模；下模正压，上模真空。

3. 4、冲切模架：

        ⑴采用钢结构型材焊接或拼接而成经过热处理后加工，用于安装快速换模装置及刀模加热系统，气锁机构是有模台右侧的机械式手动阀来控制的。在安装刀模时，把机械手手动阀打开，此时气锁机构张开，然后把模具推进活动台上，当模具推到位时，把机械手动阀关上， 气锁机构闭合锁紧达到快速装模，反之快速卸模，整个换模过程10分钟。

        ⑵刀模使用方式有2种模式，可供客户选用，根据客户模具设计不同而选择适合的裁切模式。

         A铝合金动刀:使用在对产品外形尺寸和刀口要求比较高的状态下，整个刀模有铝合金加工镶嵌合金刀片组成，每个刀片有刀架及定位块组成。使用时把刀模加热系统打开，对刀模进行加热。刀模加热裁切的成品刀口光滑不刺手，不起屑。

         B激光木刀：刀架有三合板组成，激光割出刀线的轮廓，再把刀片镶嵌刀架上。这种结构刀模成本低，通常用在要求不高的产品裁切。