在未来的发展中,公司将一如既往信守对客户的品质承诺,选择我们就意味着高品质的产品和全方位的服务。
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目前采用这些化学技术来增强焦油氨水分离工艺的国家有:加拿大、美国、日本、巴西、智利和欧盟一些国家。尤其是在日本和南美,近年来很多国际性的大钢铁公司的焦化厂都在采用这些技术。
3. 焦油和氨水质量管理的重要性
氨水和焦油是同时产生的,随后他们被同时处理,经过气液分离器之后它们被分开处理。但是因为煤气洗涤操作设计的原因,在很多工序里面他们是结合在一起的。这种有时分开有时结合在一起的特性对整个生产工艺造成了许多问题。
为了既满足环保排放要求又保证焦油氨水分离工艺、焦油回收工艺的要求,焦化厂必须关注氨水和焦油质量的管理。严格正确的氨水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益最大化。
我们认为通过此化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善我们可以达到以下目标:
1 氨水更加清洁,更不容易附着在热交换器和蒸氨塔托盘上,显著减少换热器和蒸氨塔清洗频率。
2 焦油水分会下降,喹啉不溶物也会相对减少。
3 焦油粘度下降,更加容易在焦油氨水大槽分离,在初冷器壁上沉积的可能性大大降低。
4 更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低,并有效降低初冷器的热负荷。
5 减少集气总管喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。
用药剂使焦油脱水是更好的一种办法: 焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。如果没有其他能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽的话,在大槽里面氨水和焦油可以比较容易的分离开来。虽然这种分离可以很快,大槽内依然有一个包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化层。如果时间足够长的话,这些物质能够继续分离。因为在实际的操作中不可能会有这么长的停留时间。所以经常地会有一些乳化液中的杂质和氨水一起离开焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳剂够破坏乳化层中的平衡状态,加强分离效果,从而客户可以得到更加少的乳化层,最大可能的降低夹带进入循环氨水的可能。同时,通往氨水焦油分离大槽的废液也会保持氨水焦油的乳化状态。在这些情况下,我公司的这些化学品都能够帮助减少这种乳化作用。根据废液的不同,可能会需要更多的加药量。 我公司提供的焦油破乳剂同时也是一种优秀的减粘结剂,它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性大大降低。 、www.jianenghg.com