半合成切削液SEN-2-东亚主打产品，金属加工类油品精牌专家

半合成切削液 SEN-2是东亚公司自主品牌研发的一种通用性的水性切削液。它具有良好的极压润滑性，冷却性，消泡性。它主要用于碳钢、不锈钢等黑色金属，更适用于铝，铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工。由于其良好的润滑性，使其加工工件具有很高的加工精度。其特有的有色金属防腐剂，使其可以使有色金属较长时间不变色。

由于切削液型号太多，恕不一一呈现，请见谅！预知更多切削液详情的朋友，直接来电东亚石油李小姐，咨询热线在图片有显示哦，期待您的来电！

东亚福邦牌切削液是自主品牌已有快20年的行业经验

我们一起来了解下，金属的加工切削液，在加工的过程中，主要是起到什么样的作用呢？福邦牌的环保型削液首要作用是冷却、润滑、清除和防锈。同在起到在加工时带走切削液中的随屑，以保护刀具！

除了水溶性切削液，其他类型的切削液中的油性化合物外层包裹的一层油膜，也能起到削减切削过程中的冲突。同时也能避免了金属外表的粘合。

以下是福邦牌半合成切削液SEN系列的各型号介绍！~如有其实的需求可来电了解！

如何保证切削液的最*佳的使用状态或有效延长其使用寿命？

通常企业采用的方法是——寻找优质切削液。但，实际应用中证明，答案是：正确选型后，做好日常维护及保养。今天金属加工小编会为金粉们推荐一个切削液宝典，它可以解决你在使用金属加工液的过程中遇到的几乎所有异常现象。这么神奇？

一、合理使用切削液

合理使用金属切削液，即可提高金属切削液的使用效果，保证工件加工质量，又可延长刀具寿命，降低加工成本；合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延长刀具使用寿命和改善加工表面质量。

金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外，还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，应综合考虑，合理选择和正确使用。

1、要根据加工要求来选用

粗加工时，切削用量较大，产生大量的切削热，为了降低切削温度，这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时，要求工件获得较佳的表面质量和较小的表面粗糙度值，故应采用切削油。

2、要与不同的加工方式相对应

在当代机械加工中，切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔，通常要求高效率加工，故应选用水基切削液；而拉削和切齿时，须用价格较贵的复杂刀具加工，为保证加工质量及刀具有较长的使用寿命，故建议选用油基切削液。

3、要根据工件和刀具不同的材质来选用

不同材质的刀具和工件，其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异，此时要分别选用不同的切削液。例如，加工齿轮一类硬度较低的工件，就要采用粘度较高的切削液，以防止齿轮表面产生划痕；而切削不锈钢一类难加工材料，宜选用极压切削油或极压乳化液。

4、要参照机床本身特性来选用

对一些高效贵重设备，从维护保养角度考虑，应选用理化性能稳定的油基切削液加工，以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量挥发而耗散。<