概述

1.1  用途

本机是以磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工件进行喷射加工的设备。本机能完成下

列工作。

  1）清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。

  2）清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。

  3）改变工件表面粗糙度Ra值。

  4）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。

  5）能用作其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。

  6）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运

动过程中的噪音等。

  7）适合用作旧机件的翻新。

1.2 本机适用工作范围

  1）适用于液体喷砂（丸）加工工艺。

  2）适用于中小零件的单件、小批量加工。

1.3  特点

  1）极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

  2）不需要另外配备通风除尘设备和单独的喷砂间，可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件

周转。

  3）工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。

  4）加工后表面质量高，在合理选择工艺参数条件下，一般喷后比喷前减少粗糙度值一级。

  5）经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。

  6）在工作过程中磨料循环使用，消耗量小。

  7）主要零部件使用寿命长（磨液泵内衬高耐磨聚氨酯），且便于维修。

  8）整机壳体材料全3mm碳钢板制作，外表面喷塑防锈。

  9）机舱内壁挂2mm高耐磨硅胶板。

  10）喷砂胶管采用意大利进口液体喷砂专用胶管。

  11）过滤网孔板材质为2mm铝合金材质。