隔热反射涂料产品概述


高效反射隔热降温涂料是集反射、辐射、红外线屏蔽与纳米真空微珠隔热合成于一体的高性能隔热降温涂料，涂料广泛应用于机柜、电子仪表箱、工业厂房、设备、电子元器件等上。涂料能对200nm----2500nm波段范围的太阳红外线、可见光、和紫外线进行高热反射，热反射率在95%以上，不让太阳光的热量在物体表面照射后进行累积升温，涂料涂层又能自动进行热辐射散热，把物体表面残留的太阳热量辐射到太空空间中去,降低物体的残留累计的温度，即使在阴天和夜晚涂料也能辐射热量降低温度,同时在涂料中放入导热系数极低的纳米空心微珠隔绝热能的传递，即使在大气温度很高时也能隔住外部热量向物体内部传导。 


技术指标
项目

检测结果

参考标准

太阳反射比（白色）

0.89

GB/T25261-2010

半球发射率

0.86

GB/T25261-2010

对比率

≥0.95

GB/T9755-2001

低温稳定性

3次循环不变质

GB/T9755-2001

涂层耐温变型

5次循环无异常

GB/T9755-2001

耐人工老化600h

无气泡、剥落、裂纹

GB/T9755-2001

含固量 %

85

GB/T1725

附着力（划格法）级

1

GB/T1720-79

冲击强度 cm

50

GB/T1732-79

硬度 H

2

GB/T6739-1996

细度 μm

45

GB/T1724-79

粘度（涂-4杯）s

75

GB/T1723-93

盐雾试验1000h

涂层无变化

ASTMB117






隔热反射涂料施工方案

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂（肥皂水即可）清除油污，然后用清水冲净，干燥后施工。

所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级；手工打磨到要求也可。

喷丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、涂料混合

l 配比： 主剂∶固化剂＝9:1（重量比），请依据说明书配比。
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌，以使涂料混合均匀。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期5小时，请根据施工进度安排使用。