隔热反射涂料产品概述
高效反射隔热降温涂料是集反射、辐射、红外线屏蔽与纳米真空微珠隔热合成于一体的高性能隔热降温涂料，涂料广泛应用于机柜、电子仪表箱、工业厂房、设备、电子元器件等上。涂料能对200nm----2500nm波段范围的太阳红外线、可见光、和紫外线进行高热反射，热反射率在95%以上，不让太阳光的热量在物体表面照射后进行累积升温，涂料涂层又能自动进行热辐射散热，把物体表面残留的太阳热量辐射到太空空间中去,降低物体的残留累计的温度，即使在阴天和夜晚涂料也能辐射热量降低温度,同时在涂料中放入导热系数极低的纳米空心微珠隔绝热能的传递，即使在大气温度很高时也能隔住外部热量向物体内部传导。
技术指标
项目
检测结果
参考标准
太阳反射比（白色）
0.89
GB/T25261-2010
半球发射率
0.86
GB/T25261-2010
对比率
≥0.95
GB/T9755-2001
低温稳定性
3次循环不变质
GB/T9755-2001
涂层耐温变型
5次循环无异常
GB/T9755-2001
耐人工老化600h
无气泡、剥落、裂纹
GB/T9755-2001
含固量 %
85
GB/T1725
附着力（划格法）级
1
GB/T1720-79
冲击强度 cm
50
GB/T1732-79
硬度 H
2
GB/T6739-1996
细度 μm
45
GB/T1724-79
粘度（涂-4杯）s
75
GB/T1723-93
盐雾试验1000h
涂层无变化
ASTMB117
隔热反射涂料施工方案
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂（肥皂水即可）清除油污，然后用清水冲净，干燥后施工。
所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级；手工打磨到要求也可。
喷丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、涂料混合
l 配比： 主剂∶固化剂＝9:1（重量比），请依据说明书配比。
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌，以使涂料混合均匀。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期5小时，请根据施工进度安排使用。
盈速粒表面太阳反射比为0.83，半球发射率为0.87，可作为制备隔热保温涂料的添加剂。盈速粒用于外墙外表面涂料时，对于提高外墙夏季隔热性能就有明显效果；用于墙体内表面涂料时，对于提高冬季保温性能具有一定的效果。
盈速粒涂料用于外墙外表面时，热流减少31.9%，等效热阻R=6 hr · ft2 · ℉/Btu（1.06㎡· K/W），相当于能取代35 到 50mm的聚苯板。
在美国的工程应用案例节能和节省电，燃费的统计资料显示，使用盈速粒在外墙外表涂料时可以节能15%以上，电费节省12%～23%。 中国建筑科学研究院国家建筑工程质量监督检验中心于2007年12月底在怀柔区对测试工程内墙和屋顶内表面使用盈速粒涂料的节能效果进行了实测，结果表明，盈速粒用于墙体内表面涂料时可节能12%以上
