电厂凝汽器清洗方案

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司      编号：GJ-20161221

摘   要：电厂凝汽器清洗 化学清洗 ，通过电厂凝汽器清洗案例，详解凝汽器具体清洗方案，具体从清洗方法的确定与药剂选择，清洗程序梳理。

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以杭州冠洁公司合作多年XX发电厂凝汽器清洗为例，为大家具体讲解凝汽器清洗方案：

山东XX发电有限公司，在发电生产中有二台凝汽器，目前结垢现象较严重，影响端差、真空度和热交换效果，结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm，在夏季可影响汽轮机出力，大幅度浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于结垢而引起。我公司根据凝汽器设备情况进行分析，决定采用对设备腐蚀率很低的粘泥剥离剂、水垢清洗剂加国内优秀的缓蚀剂、促进剂、分散剂的化学清洗方法。其特点是清洗效率高，基体无腐蚀，工程造价低，特别适用于凝汽器清洗。

本方案编制依据：中华人民共和国原化工部行业标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》和业主方提供的有关资料和数据。

清洗工程量和目的

通过我司技术人员上门查看和业主提供资料，需要清洗的是：凝汽器二台，铜管直径25mm,长度约7米，每台凝汽器铜管3900根，冷却面积2000平方米，其冷凝器材质是黄铜管。铜管冷凝器材质一般是HSn70-1黄铜，HSn70-1黄铜管系铜锌锡合金，称锡黄铜，又称海军铜，具有卓越的耐蚀性能及较高的强度。每台凝汽器管程水容积约14M3，加上二头水室部分、进出管路和清洗槽，循环清洗水量约为20M3，二台水量约40M3。现凝汽器张垢较严重，严重影响换热效果和浪费能源，需做凝汽器设备的化学溶垢清洗，以除去凝汽器管上的软硬垢。

清洗工艺

杭州冠洁公司清洗是采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程，此次化学清洗采用凝汽器和清洗泵、循环槽建立临时循环的方式进行，药剂投加于循环清洗槽中，主洗剂采用适合于铜材质、对铜基本无腐蚀的水垢清洗剂，缓蚀剂采用优秀的多用酸洗缓蚀剂和铜专用缓蚀剂。我公司将清洗时的防腐蚀保护措施，作为清洗工作的重中之重，采用多重金属缓蚀技术，清洗时对设备安全可靠，除垢彻底。

在凝汽器进、出水管上关闭阀门，加装盲板和进出法兰，在两侧凝汽器水室最上部加装100mm直径的排气管，以排除清洗时产生的大量气体。

清洗流程：

水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—中和钝化—预膜—结束。

施工程序：

1．  清除杂物：在进行凝汽器清洗前，将系统内的各种杂物清除干净，以免在除垢过程中堵塞排污管路。

2．  水冲洗及系统试压：水冲洗及试压的目的是除去系统中易脱落的疏松污垢。并在模拟清洗状态下对临时管线的泄漏情况进行检查，以保证清洗过程的正常进行，当排水透明时，冲洗结束。

3．  投加药剂

药剂                    工艺条件                   清洗时间/h

GJ-杀菌粘泥剥离剂         常温                        5-6

渗透剂、分散剂

缓蚀剂

GJ-2E 水垢清洗剂        常温                           7-12

清洗促进剂

分散清洗剂

中和钝化剂              常温                          12-24

测试项目：酸度、碱度

          标准腐蚀试片监测腐蚀率

质量监控措施:

本次清洗对凝汽器洗净度可采取打开孔盖目测的方法，查看清洗效果比较直观，辅助于化学分析的方法，若溶液中酸度平衡时为清洗终点。部分浮起残渣可以用循环水冲洗。

清洗质量及验收：

清洗结束后，由双方共同进行验收，清洗质量标准为：

1.       洗净率，除垢率大于90%，即被清洗凝汽器内表面基本清洁，表面经外观检查合格，真空度、端差正常。

2.       被清洗金属表面无局部腐蚀，挂片均匀腐蚀速度应小于6g/m2*h。