在我国电动葫芦的行业标准中，电动葫芦本身的使用次数和配件的使用次数是不一样的，链条的使用标准一般在1000次左右，超出次数再使用的话会员很大的几率出现危险，所以要采购合格的电动葫芦配件。
我们知道电动葫芦在出厂时，会有配套的零件，链条、吊钩、链袋、控制手柄等，在经过一段时间的工作之后，会有易损件损坏需要更换，很多情况下，采购质量合格非原厂的电动葫芦配件是被允许的，但是即使选择非原厂配件，也要保证质量合格，当然最重要的是配件的规格相同，链条粗细、材质、工作强度等要与原厂一致或者优于原厂配件。
电动葫芦控制手柄一定要选用原装厂家的同型号产品，否则不能操作，对于电机这种主要部分，一定要在购买时选择质量上乘产品，否则会严重影响电动葫芦的使用寿命。
其它易损件和吊钩、金属配件等，可以根据情况选择，但最好也要选择原厂产品为好。
电动葫芦设备对于起重机来说是非常重要的，也是起升设备非常关键的部件之一，对于设备在控制启动制动的过程中往往会出现这样那样的问题，最终也影响到正常施工的情况，如今对于操作人员来说要求是越来越高了，能否及时的进行处理出现的故障问题也直接影响到正常的作业施工情况。这里我们就关于电动葫芦在启动制动等过程中遇到的问题进行分析：
1.在控制的过程中出现下滑的距离远远超出了允许的范围之内，这样会带来很大的安全隐患，对于这种情况，可能是因为产期作业造成了制动环的损耗过于严重最终造成弹簧失灵等情况而制动力大大的减小所以会出现制动距离不精确的情况，我们只需要调整内部结构到正常运行情况下或者是直接彻底的更换即可解决。
2.由于某种作业情况要求，在起升到半空的过程中停车之后就无法再启动。这种原因可能是因为电源不稳定等情况，或者是电压的波动过大等情况都可能会造成设备在运动的过程中失灵的情况。同时还要检查电源的接触是否良好等情况。
3.在作业的过程中，你可能会遇到无论你怎么控制遥控器都无法停车的情况吧，这时你如果还没有及时的切断电源的话肯定是捏了一把汗吧，出现这种情况你要马上去将整个设备的电源断开，强制将设备在作业的过程中停止下来，避免出现一些事故发生.
针对这种情况可能是控制器的接触器不良等情况造成的，还有可能是设备的安全装置极限位置如限位器失灵等情况造成的。这时你只需要针对这两个地方进行检查即可。
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