蒸发器化学清洗方法

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司     编号：GJ-20161222

摘  要：蒸发器清洗 化学清洗，通过简述蒸发器结垢影响，公开一种蒸发器清洗方法，其中包括清洗药剂的选择，清洗系统的建立与清洗流程。实际证明此清洗方法：高效、安全、环保、无腐蚀。

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蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成生产经济损失。

杭州冠洁工业清洗公司专业从事蒸发器清洗十多年，对蒸发器清洗经验丰富。根据以上蒸发器情况，我司采用对设备无腐蚀的化学清洗方式，清洗过程采取循环方式进行，利用小泵、加药桶、循环管路与蒸发器建立一个循环系统，药剂投加于清洗槽中，低进高出循环清洗。

清洗流程：

水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。

1.       水冲洗：

在设备清洗前，先水冲洗试压，同时对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。

2.       杀菌粘泥剥离清洗

先把附着在管壁内壁的软垢粘泥清洗掉，在清洗槽中加入GJ-1B杀菌粘泥剥离剂，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂循环，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗3-4小时。

3.       缓蚀处理

在对设备硬垢清洗前，我们先做一个缓蚀防腐蚀处理。采用优质的多用酸洗缓蚀剂，清洗时缓蚀率达99.7%，对于渗氢以及Fe3+加速腐蚀均具有良好的抑制能力。酸洗时金属不产生孔蚀，对设备腐蚀的保护方面效果很好。同时还需加入铜专用还原剂等保护助剂。

4.       酸洗除垢

加入GJ-水垢清洗剂（固体有机酸，对设备腐蚀率低，清洗速度快）和助洗剂、分散剂、循环清洗4-6小时，利用清洗剂与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除云。

5.       碱洗中和钝化

蒸发器清洗结束后用清洗循环冲洗一遍，并用中和剂中和残余的酸液。清洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过碱洗中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。

6.       预膜

投加金属预膜剂，在被清洗的金属表面生成一层钝化膜，在预膜剂的作用下，铁、铜表面阳极区进行反应生成一层不溶性氧化物的膜，减缓氧化反应以保护金属，预膜处理时间12-24小时，可将钝化预膜剂投入循环水，不排。

用户可根据此清洗流程只需购买药剂，自行清洗蒸发器。如清洗过程中遇技术疑问，可随时致电杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司技术部黄工咨询。网址：部分技术咨询可上我司官网查询，或来电咨询。