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焦油氨水分离效果改善氨水及焦油的分离效果得到改善，减少氨水在澄清槽中停留时间，降低循环氨水及剩余氨水中焦油含量（可降低50%以上），机械化澄清槽氨水中悬浮物含量也大幅度下降（降幅可达80%），提高焦油回收率；煤气清洁提高煤气的清洁度，减少煤气中焦油含量，降低了风机和电捕的负荷，有利于煤气的后续加工工艺。焦油质量提高焦油粘度降低、萘含量提高（3%以上），粗苯回收率提高，焦油含水量降低，焦油质量提高。

太钢焦化厂应用煤调湿技术后,焦油、氨水分离及氨水的后续处理出现了循环氨水喷嘴堵塞、横管初冷器阻力高、焦油质量下降等现象。投加破乳剂后,解决了焦油、氨水分离问题,稳定了生产。
4焦化厂氨水焦油分离系统存在的问题,通过静态试验确定了破乳剂的理论最佳用量,通过破乳剂在工业上的实际应用,焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循环氨水含焦油都有了不同程度的下降,改善了焦油和氨水的分离效果。
5焦化厂焦油氨水分离系统的运行状况,筛选了高效破乳剂对焦油氨水进行分离试验.分离后焦油的含水量低于2.0%,焦油中的萘含量由8.9%升高到11.0%,提高了萘的回收率.