组成

普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。

压延机

精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

压型压延机，用以将材料压成一定厚度和一定断面形状。

万能压延机，能进行擦胶、贴胶和压片各项工作。

特征参数

表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最xiao厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。

公司拥有十余年的机械生产经验及生产管理队伍，不断致力于产品的研发与创新。

公司主要产品是橡塑发泡生产线，该生产线可以用于生产发泡保温管材/板材，密封条，手柄，护套，型材，普通橡胶制品等。

我们始终秉承“质量是企业的生命，创新是发展的动力”的企业理念，不断创新产品，提高质量，以更高的质量、更好的产品及服务来回馈客户长期对我们的支持与信任。

青岛欧路橡胶机械有限公司

辊筒速度与速比

压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。

1、辊筒速度

辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求，即辊速应是可调的。

国际上压延速度普遍达50～90 m/min，个别的已达到115 m/min。对钢丝压延平均速度可达50 m/min，在采用冷压延（把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上）时，压延平均速度达30 m/min。

2、调速范围

辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。由于加工材料品种多、性能差异大，为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求，一般要求压延机的调速范围10倍左右。

最gao速度主要根据生产能力的要求确定，最di速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。

3、速比

由于压延时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。

辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。

1）为排除胶料中的气泡，一般喂料辊都具有速比，常为1:1.1～1:1.5，我国多采用1：1.1～1：1.4。软胶料取小值。

2）对于擦胶作业，为使胶料渗入到纺织物中去，擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大，擦胶效果越好，但速比过大会损坏纺织物的强度，容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我国多采用1：1.4～1:1.5。

3）对于压片、贴合、贴胶等作业，因主要是要求取得挤压力，故一般采用等速压延，速比为1：1。

4、在选择辊速时要考虑的因素

辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。因此，在选择辊速时要考虑：

1）压延的工艺要求；

2）压延机的制造水平；

3）压延机组的自动化水平。

4）辊筒速度应能广泛的平稳地调整；

5）压延时辊速尽可能用高值，这有利于发挥设备能力。

可见辊速的高低标志着压延机组的先进水平。

由于采用电动机单独地传动每个辊筒，它可使辊筒间的速比在一定范围内（从1：1到高达1：1.3）任意调节，从而可在一台压延机上完成多种作业，这就使机台的适应性更加宽广，并有利于提高辊速。

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