液压破碎钳液压式设计,使用油缸进行开合,无需液压油管。破碎部分面积大,作业效率大大提高。适用于各种混凝土块的粉碎和建筑物的破拆。
●多功能破碎钳是破拆过程中是最通用的工具,一个双油缸的主体,可以配备6种不同构造的颚口。双油缸的构造不但确保了该设备在此领域上是最强大的工具,而且在高空破拆中表现优越,给予了操作员更好的可见度。所有型号都配备一个速度功率阀,需要时优化循环时间,并可达到最大功率。所有型号都能实现连续的360°全旋转,确保设备能够准确的定位。
粉碎钳特色说明
颚齿、颚齿制成了特殊形状用以牢
固的固定混凝土块,楔入并粉碎,以便进行快速轧碎。颚齿
非常坚固,具有高耐磨性。大开口
钢筋切断器
装有钢筋切断器,粉碎钳可以同时进行两项作业,粉碎混凝土并切断暴露的钢筋,使破碎作业效率更高。
瑞典高硬度轻质钢材
单独油路接口
使油缸速度加倍
粉碎钳工作原理:
液压钳由钳体、液压油缸,可动颚和固定颚组成,外部液压系统为液压油缸提供油压,使液压钳的可动颚和固定颚一张一合,达到粉碎物体的效果。
机械企业文化的核心理念是:专注 创造 成就 价值,佐谷机械以自己拼搏奋进的精神来创造自己公司的美好未来,以"全球视野 本土功夫 立足未来 规划现在"的前瞻视野来定位企业的发展目标。
管理团队
机械拥有由各类工程技术人员组成的研究员团队和具有国际先进水平的研发设施;与国内外多家研发机构保持长期合作和友好交流,拥有国家级研发机构,设计能力强,试验和检测设施先进,新产品开发周期短,投放市场速度快的特点
混凝土液压破碎钳用途:混凝土结构的保护性拆除、破碎。
广泛应用于静力破碎楼板、砼梁、砼墙、砼柱挑檐、拆除等工程的保护性拆除。可以有效降低施工噪音,效率高,同时降低粉尘污染.
我公司的混凝土液压破碎钳有200型,250型,300型,350型,400型。是由电动泵站、液压钳体、组合而成。
电机启动前,手动换向阀(三位四通转阀)应放在中位(油不进入油缸而直接进入油箱),以免油泵带负荷启动。先点动数次电机,当泵吸油正常后再转动换向阀向系统供油。
4、泵站常用液压油为YB-N32,当环境温度低于10℃时改用YB-N22,当环境温度高于40℃时可改用YB-N46。
5、液压系统正常工作温度为20-50℃,当温度过高时需采用冷却,油温过低需采用加温措施或不带负载空转油泵来提高油温。
6、高压油管长期使用会老化,用户应经常检查。在高压实验时,发生泄漏凸起或爆破必须更换。再者,高压油管在使用时,应避免打折或出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。
7、泵应半年检修一次,泵上所有配件全部用煤油清洗干净,并注意保护各配合表面,不得任意磕碰,装配后各运动件应运动灵活,无局部卡阻。
8、搬运设备前,必须检查手把是否运动,吊环连接是否可靠,施工时,要有充分的作业空间,以防伤人或损坏设备。
液压钳有钳体、销轴、连接体、手把、油缸及泵站等组成。
当泵站供给油缸无杆腔高压油时,活塞杆伸出,推动钳口收缩,破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时,活塞杆收回,钳口松开。油缸完成一次正反向供油,液压钳完成一次循环作业,正反向不断供油,液压钳反复作功,从而实现不断破碎混凝土结构。
高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转,在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动,液压油经进油阀吸入,从排油阀排出进入系统油路。
安全阀的额定压力为60MPa,出厂时已调定好使用压力,用户不要随意调压,即使调压也决不能超过60MPa。
手动换向阀在电机启动前放中间位置,启动电机带动油泵运转,液压油直接返回油箱,手柄转动一个位置后,液压油进入系统推动活塞,活塞杆伸出,带动钳体收缩,从而破碎钢筋混凝土结构,反向转动手柄活塞杆返回,钳口松开,完成一个工作循环。 使用注意事项
1、液压钳开机前,首先要检查油缸与泵站连接的高压管接头与螺母是否拧紧,以免脱落伤人。暂停施工时,不要拆卸连接胶管,检修与施工前,首先把各接头清洗干净再安装;以防灰尘进入液压油路损坏液压油路,损坏液压系统中的液压元件,如泵、阀及油缸等。
2、油泵启动前,应先检查油面是否油标中心线以上,如缺油应首先补充到位,以防油泵吸空。加油时应用120 滤网滤去油中杂质,每一个月清洗一次滤油器,三个月清洗一次油箱,同时更换新油。
液压破碎钳广泛应用于静力破碎、楼板、砼梁、砼墙、砼柱、楼梯拆除/混凝土液压破碎钳、墙体静态拆除液压破碎钳等工程



