开发的新型污水处理设备。该机能将混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固体物由格栅截留送到破碎机中粉碎，而水从格栅中流过，以防止下水道水处理设备的堵塞，保证下水道水处理设备正常运行。该设备既可以与传统泵站配合使用，也可以单独使用，主要适用于污水处理厂和中转泵站。
本机所能破碎的物品有：破布、玻璃、纸制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。
2．主要技术参数
型号 | WFS-500 |
处理量 | 150m3/h |
电机功率 | 3.0KW或4.0KW |
安装形式 | 立式安装 |
3．产品特点
3.1在水中进行破碎处理，既能保护水处理设备，又可避免臭气外泄，保护环境。
3.2破碎性能优良，具有过载保护功能，运行安全可靠，可自动控制。如果破碎机在破碎污水中固体物时产生过载，就会产生过载电流，电控系统会自动动作，破碎机会立刻出现瞬间反转，将固体物排出，恢复正常工作。万一40秒内出现3次以上过载，破碎机就会自动停机报警。
3.3背耙式捞污方式，避免栅缝被堵塞。
3.4安装及维修保养简单。
4．结构及工作过程
格栅破碎机主要由圆形格栅、立式破碎机、电控箱等构成。立式破碎机主要由驱动部件、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、壳体等构成。在驱动部件带动下，圆形格栅的齿耙作圆周运动，将被圆形栅条截留的水中杂物，送至破碎机，而水从格栅中流过。破碎机驱动部件带动主动轴转动，同时主动轴通过精密齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转，而将固体物咬挤破碎。
4.1结构特点：
4.1.1格栅破碎机减速机及电动机采用先进的密封结构，既保证出现突发水位事故而淹没电动机时格栅破碎机仍能正常工作，又使得格栅破碎机电动机在干式状况下（水上）运行时正常工作，同时使得格栅破碎机结构紧凑，安装维护更为方便。
4.1.2立式破碎机主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。
4.1.3立式破碎机所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高破碎机传动平稳性。
4.1.4立式破碎机轴承部采用机械密封，以保护立式破碎机轴承正常工作。
4.2独立的切割刀片和垫片
4.2.1切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至最小45-50HRC。
4.2.2切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。
4.2.3为保证颗粒大小，轮齿高度不应超过齿根直径的13毫米。齿轮相叠处应不小于1.6mm和大于6mm，以达最高效率和最小摩擦损失。
4.2.4瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8,737 N/kW。
4.3轴
破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求.
4.4轴承和密封
4.4.1破碎机轴的轴向和径向压力由两端密封的、超大的、深槽球型轴承承受，
轴承由定制的机械密封组成的轴承套保护，当轴有轴向压力或轴承有偏离，密封套提供密封保护及轴承保护。轴承安装于一个可以更换的轴承套中，它支撑和排列轴承和密封，同时也保护轴和底座。
4.4.2定制的机械密封适应于620kPa的连续工作负荷。密封和切割刀片组相对独立，不受刀片组的松紧影响。无论是否安装刀片，密封均符合额定压力要求。每一个密封的表面能够保证旋转面的主动转动和静止面的主动锁死。
4.5侧栏
侧栏由灰铸铁铸造而成，表面做防腐处理。
4.6底座和机壳
破碎机底座由灰铸铁铸造而成，有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。
4.7减速器
减速器性能良好，适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。
4.8电机
采用IP67可淹没电机，暴露在空气中的电机可正常使用，淹没在水下时也可正常使用。马达额定功率是4 KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，马达服务系数为1.15，在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
5．主要材质及品牌
切割刀片或垫片 热处理高强度合金钢
轴 2 Cri13不锈钢
转鼓栅网 304不锈钢
齿轮箱及底座 碳钢、灰铸铁或304不锈钢
立柱 碳钢、灰铸铁或304不锈钢
侧栏 碳钢或304不锈钢
密封面 碳化钨/碳化钨
橡胶件 丁晴橡胶
紧固件 304不锈钢
控制柜 碳钢或304不锈钢
轴承 NSK
机械密封 博格曼
电机 南京制泵集团电机厂
6．电气控制
6.1通常为手动控制，也可自动控制或根据客户需要预留PLC接口。控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关：在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转；在“开”档，破碎机运转；在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。
6.2安全措施
6.2.1堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，最多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。
6.2.2如果破碎机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，破碎机恢复正常运转。
6.2.3如果破碎机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。
6.2.4通过安装在破碎机启动器上的过载保护继电器，控制器为提供马达过载保护。
6.2.5短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。
6.2.6控制器的重新设置由就地开关面板控制。
6.3起动器是全电压反转型的，用120伏的线圈，正转和反转接触器有电动和机械的联动装置，过载延迟可调整，调整范围包括满负荷电流和服务系数。
7．性能测试
7.1防护罩和驱动机构以及整台机械在工厂进行组装及试运行、验证机械符合设计规定的性能要求及有关标准。
7.2发货前，对货物质量、规格、性能、数量等进行全面的检验。
7.3现场性能测试项目
7.3.1检测外形尺寸、外观质量。
7.3.2噪声检查：运行时，其噪声值不大于76db（A）。
7.3.3电气控制应接线正确，排线整齐，无不安全因素等。
7.3.4机械过载保护装置灵敏可靠，过载时发出报警信号，设备停止工作。
7.3.5检验运转精度。整机试运转应平稳，连续运转48小时。设备工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。
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