硅钢片冲模及剪刀材料的选择原则
不论在冲裁或剪切过程中，模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的作用发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的高低，首先取决于模具和剪刀材料是否具备应有的切削性能。此外，这种材料的工艺性能对它本身制造和刃磨质量也有显著地影响。因此，模具和剪刀工作部分的材料应满足下列基本性能要求：
1) 高的硬度，至少高于硅钢片的硬度。
2) 高的耐磨性，否则使用寿命不长，换刀、换模频繁。
3) 足够的强度和韧性，否则容易变形和崩裂。
4) 高的耐热性，即要求有高的红硬性。
在本身加工工艺方面要求满足下列性能：
1） 热处理性能好、变形小、脱碳层浅、淬透性要好，这是作为工具钢应具备的重要工艺性能。
2） 刃磨性好，能够磨得光洁锋利。
3） 有一定的焊接性能、无机粘接能力和被切削加工性能。
万顺荣电子科技有限公司是一家专业生产五金钢片以及提供五金钢片定制方案的综合企业。诚信、灵活是我们的经营理念，只要是客户要求必定竭尽全力去配合，做到客户满意，为客户创造价值。
无磁板的发展
无磁板是一种碳钢中板，用途十分广泛。主要应用在大型、特大型变压器油箱内磁屏蔽材料,如:铁芯拉板、线圈夹件、螺栓等漏磁场的结构件；起重电磁铁吸盘、磁选设备筒体、选箱以及除铁器；特殊冶炼电炉内衬、炉盖、电极夹板及电子搅拌装置结构件等。随着电气、机械制造业对材料的专业化要求趋势,在涉及到强磁场产品制造领域中,不锈钢(1Cr18Ni9Ti)作为无磁钢的可替代品正在逐步退出无磁材料领域。无磁板已成为变压器行业及电气行业降低制造成本的材料。
太钢是国内研制和开发无磁板的钢铁企业，其“拳头”产品——用于大型、特大型变压器内部结构隔磁材料的20Mn23AIV钢作为一种高锰高铝产品，其良好的力学性能和隔磁性能、易机械加工易焊接性能已被国内企业广泛认可。
2008年以来，随着国家电力行业的发展，特大型变压器需求有所增加，太钢无磁板用量逐年递增。2009年，针对无磁钢使用市场分布情况和用户需求，太钢进行了新的调整。面对稳中有升的销量，太钢加大技术攻关力度，从坯料入手，在研究无磁板全连铸“瓶颈”问题以降低成本、提高成材率的同时，加强对钢板板形、厚度精度的控制水平，用质量开拓市场、占有市场、稳固市场，并加强与变压器厂家的沟通和交流，及时了解终端用户的需求变化，为用户提供更好的产品和更多的解决方案。
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硅钢片专用防锈油的涂覆方法
1）浸涂法
将干净的硅钢片铁芯制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的小电机铁芯及微型电机铁芯，如：电动工具电机铁芯、伺服电机铁芯、步进电机铁芯，窜激电机铁芯、罩极电机铁芯、家用电机铁芯等小型铁芯制品的油封。大件铁芯也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜，铁芯正面本身有涂层，油封断面的效果会很佳。
2）刷涂法
用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的硅钢片表面。这种方法适用于所有产品，尤其对侧面带有涂层或只需断面防锈采用刷涂更为适宜。例如EI型硅钢片，EI型硅钢片（EI型矽钢片）在装箱过程中尽量使E片腿朝上装箱，当包装内放上一次塑料薄膜后将E型矽钢片整齐的放入一层，可用刷子醮防锈油进行均匀涂刷。对结构复杂、孔穴多的异型硅钢片产品，应多对隐蔽部位或拐角处多重复几次，每码叠一层必须刷涂一次，以此类推，当一箱矽钢片数量达标后最后一次的表面刷涂完成将塑料薄膜有效覆盖于铁芯表面在合上纸箱。
在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要对铁芯纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在铁芯表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。
万顺荣拥有先进的生产设备，厂房面积5000余平方米；首期投资1000万元人民币，目前机械
