PP-R102电力牌焊条 上海电力焊条 耐热钢焊条 电焊条
PP-R102是钛钙型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条。其焊接工艺性能优良，交直流两用，可进行全位置焊接。焊缝成型美观。焊前焊件预热至90～llO℃，并保持该层间温度。适用于工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)经氩弧焊打底后的盖面焊，也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构。
熔敷金属化学成分（%）
元 素 |
| C | Mn | Si | Mo | S | P |
标准值 |
| ≤0.12 | ≤0.60 | ≤0.40 | 0.40~0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 |
熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）
试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa | 伸长率 A / % | 常温 冲击吸收功 AKV / J |
标准值 | ≥490 | ≥390 | ≥20 | ≥27 |
X射线探伤：Ⅱ级。
参考电流（DC或AC）
焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 |
焊接电流 / A | 70~90 | 100~140 | 150~200 |
注意事项：
1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-R107电力牌焊条 上海电力焊条 耐热钢焊条 15Mo焊条
PP-R107是低氢钠型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至90～llO℃，并保持该层间温度。用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)。也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构。
熔敷金属化学成分（%）
元 素 | C | Mn | Si | Mo | S | P |
标准值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | 0.40~0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 |
熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）
试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa | 伸长率 A / % | 常温 冲击吸收功 AKV / J |
标准值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流 / A | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-R202电力牌焊条 上海电力焊条 耐热钢焊条 电焊条
PP-R202是钛钙型药皮的含Cr0.5％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。焊缝成型美观。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。用于12CrMoG、T2、P2等低合金耐热钢的焊接，如工作温度在540℃以下的受热面管子和510℃以下的蒸汽管道经氩弧焊打底后的盖面焊，及相应钢种的高温高压容器的焊接。熔敷金属化学成分（%）
元 素 | C | Mn* | Si | Cr | Mo | S | P |
标准值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | 0.40~ 0.65 | 0.40~ 0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 |
熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）
试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa | 伸长率 A / % | 常温 冲击吸收功 AKV / J |
标准值 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | ≥27 |
X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流（DC+或AC）
焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 |
焊接电流 / A | 70~90 | 100~140 | 150~200 |
注意事项：
1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-R207电力牌焊条 上海电力焊条 耐热钢焊条 12CrMo焊条
PP-R207是低氢钠型药皮含Cr0.5％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。用于12CrMoG、T2、P2等低合金耐热钢的焊接，如工作温度在540℃以下的受热面管子和510℃以下的蒸汽管道及相应钢种的高温高压容器的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
元 素 | C | Mn* | Si | Cr | Mo | S | P |
标准值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | 0.40~ 0.65 | 0.40~ 0.65 | ≤0.035 ≤0.030* | ≤0.035 ≤0.030* |
注：*数值为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）
试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa | 伸长率 A / % | 常温 冲击吸收功 AKV / J |
标准值 | ≥540 540~640* | ≥440 | ≥17 ≥20* | ≥27 ≥34* |
注：*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流 / A | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-R302电力牌焊条 上海电力焊条 耐热钢焊条 电焊条
PP-R302是钛钙型药皮的含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱、压力容器经氩弧焊打底后盖面焊，，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。
熔敷金属化学成分（%）
元 素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
标准值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | 0.80~ 1.50 | 0.40~ 0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 |
熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）
试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa | 伸长率 A / % | 常温 冲击吸收功 AKV / J |
标准值 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | ≥27 |
X射线探伤：Ⅱ级。
参考电流（DC+或AC）
焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 |
焊接电流 / A | 70~90 | 100~140 | 150~200 |
注意事项：
1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-R306Fe电力牌焊条 上海电力焊条 耐热钢焊条 电焊条
PP-R306Fe是铁粉低氢钾型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条。通常采用直流反接，也可交流施焊，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。
熔敷金属化学成分（%）
元 素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
标准值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | 0.80~ 1.50 | 0.40~ 0.65 | ≤0.035 ≤0.020* | ≤0.035 ≤0.025* |
注：*数值为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）
试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa | 伸长率 A / % | 常温 冲击吸收功 AKV / J |
标准值 | ≥540 540~640* | ≥440 | ≥17 ≥20* | ≥27 ≥47* |
注：*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+或AC）
焊条直径 / mm | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流 / A | 100~130 | 140~180 | 180~220 |
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
