玻璃管封口机由真空封管装置、氢氦机、真空辅助系统组成。安装操作方便，步：将高真空手动挡板阀利用卡箍安装到真空封管设备上，另一端连接真空泵。（高真空手动挡板阀是选配部件，没有配备该部件的用户，不用安装。）第二步：将排气充气测压总套件利用卡箍安装到真空封管设备上，另一端连接充气管。第三步：将玻璃管夹持装置安装好，将玻璃试管装到管夹持装置上即可开始进行玻璃管缩颈处理。完成后即可对玻璃管进行真空密封。

功能特点：                                                                                                                 

采用独特旋转密封法兰，可以调节试管的密封速度；
无需手动转动试管或焊枪便可实现试管密封；
采用进口氦质谱检漏仪检漏，确保低的漏气率；
产品采用高真空标准设计加工；
产品装有充保护气接口及放气阀；
可定制玻璃试管夹持装置适应不同外径石英管；
可根据用户要求搭配不同的真空泵和真空测量；
可以提供成套使用的氢氧机及配件；
系统可以和手套箱配合使用(增加隔离阀选件))

技术规格：                                                                                                                  

工位数：1个，3个，定制
真空漏率：2x10-11 Pa·m3/S
可密封试管壁厚：可达2mm(根据焊枪火焰大小而定)
旋转速度：0~30转/分钟
试管外径：Φ 45,Φ 20,Φ 15,Φ 13mm或其他
可密封试管长度：标配170mm或其他
真空接口：KF25

试管真空密封操作：

1.玻璃管缩颈处理 — 以便放入的封接玻璃柱刚好卡在缩颈处不下落。

①将玻璃管安装到管夹持装置上
②开启对应工位电机的开关，调节到适当的转速，让玻璃管旋转起来
③戴隔热手套，将调节好火焰的火焰枪嘴对着玻璃管的合适位置
④戴好防护眼镜，观察到玻璃管加热处向内收缩变形时，快速关闭火焰枪
⑤取下玻璃管为下一步装入样品做好准备

2.装入样品 — 将样品装入玻璃管中

①隔离阀、管夹持装置、缩颈处理的玻璃管、封接玻璃柱、卡箍…按顺序拆分；
②装入样品，样品与缩颈处的距离保持20-25mm，避免火焰燃烧到样品；
③粉末状样品装入时，保持缩颈以上部分的清洁。

3.玻璃封接 — 将样品封装在试管中

①安装到旋转封管装置上，连接好卡箍
②关闭对应工位的抽气挡板阀
③开启真空泵进行抽气
④缓缓开启对应工位的挡板阀，将玻璃管抽到接近泵组极限真空度
⑤开启对应工位的电机开关，调节到适当转速

封管结束后建议放空可燃气气管内的气体，并且在环境通风下进行，以免室内残留乙炔、氢气等危险气体 。

partulanb 特制迷你隔离阀：