板式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种流体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动板的框架内，并用夹紧栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点，板式换热器已获得各产业的高度肯定。

板式换热器清洗水垢的具体步骤：
（1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
（2）将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

（3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2ｈ，然后连续动态循环3-4ｈ，其间每隔0.5ｈ进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液PH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
（4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
（5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5ｈ，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
（6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

       总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验，合格后方可使用。

　　性能特点

　　1.高效节能
　　2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。
　　3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
　　4.换热速度快
　　5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。
　　6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。
　　7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
　　8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
　　9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。
　　10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

      板式换热器适用范围

　　a.制冷：用作冷凝器和蒸发器。
　　b.暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
　　c.化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。
　　d.冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
　　e.机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
　　f.电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
　　g.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
　　h.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
　　i.食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。
　　j.油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
　　k.集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
　　l.其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。