蒸汽换热器，它是一种新型高效的空气换热器，它采用了先进的复合工艺技术，具有的换热效果。是以高温热水、蒸汽或导热油为热媒进行空气加热装置的选择，该种散热器在化工、制药、纺织印染、涂装烤漆、化纤、橡胶、塑胶PVC、皮革、木材、印花等行业得到广泛应用。
蒸汽换热器翅片管一般有φ18x2.0-38、φ21x2.5-51、φ25x2.5-55等多种规格，不同的表面管数、排数和管长可以组成多种规格的散热器。热媒的流动可以单流程或多流程，工作压力一般为1.0Mpa以下，工作温度350℃以内。
蒸汽换热器均采用无缝钢管（碳钢，铜 或不锈钢）翅片管，采用翅片管的优势在于：当热源或冷源为液体状态，比如说蒸汽，水，导热油。需要加热气体或者用气体冷却时，需要更大的换热面积。翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍。此时不但增加了设备的换热效率，并且大大降低了换热成本。
1. 挤压式铝翅片
该翅片管，采用基管套铝管的形式，（基管可用碳钢，不锈钢，铜）经过机器挤压，形成翅片，该翅片基部与管外壁紧密贴合，传热系数较高，传热蒸汽性能优良。
2.绕管式翅片管
该翅片管以基管缠绕钢带的形式，钢带可为（铜，铝，碳钢，不锈钢）。此类翅片管适用种类多样，比如不锈钢绕管，可适用于质量要求高的场合。缺点是，钢带与基管外壁不是完全贴合，是受力直立在基管表面，传热系数略低。
3.高频焊管
此类翅片管，多用于10-219mm管径的基管，是将翅片，采用高频焊接的原理，焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相对不易损坏。使用寿命长，效果好。
蒸汽换热器的热负荷，也就是所谓的额定换热量，热量是守恒的，按照工艺可以确定冷凝水的温度（就是蒸汽通过蒸汽换热器换热变为冷凝水）然后查该温度对应的水的火含值H2 蒸汽进入蒸汽换热器的压力温度 查出进口蒸汽的火含值 H1。
剩下的就是计算蒸汽耗量qm*（h1-h2）=Q（换热量）
蒸汽换热器具有如下特点:
(1) 小型高效: 由于传热过程是在0.5mm的薄板中进行的，故具有很高的传热效率，窜联之后的传热效率达90%以上。
(2) 灰尘很难阻塞: 排气以层流方式流过平板上下，同时，由于与气体流入面成60°角，不会引起紊流，灰尘也不会阻塞。
(3) 容易清洗: 虽然灰尘不宜阻塞，但，若用于灰尘量特别多的地方(100mg/m3以上) 时，应通过自动洗净装置的时间设定，运行中可在适当的间隔内的任意时间进行洗净。一般采用60°c的热水，有时还必须用碱水进行洗净。
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