主要配置

1、放料架一台。

4、电器控制系统一套。

2、成型主机一台。

5、液压控制系统一套。 

3、切断、冲孔模具一套。

生产工艺流程

      开卷 →成型挡板（或支架）→冲孔、定长切断→人工出料

主要技术参数

1、材质： 普通低碳钢、镀锌板

7、成型线速度：  1-15米可调

2、板厚：  1.5-2.0mm

8、板料长度误差： ±0.5mm

3、材料宽度：据客户要求

9、控制方式：   PLC控制

4、卷料重量：3000kg

10、电源：    380V 3HP 50HZ

各单元构造详细说明

5、成型尺寸：据客户要求      

11、液压系统压力：16MPa,工作压力：8-12MPa

6、设备总功率:   约11KW

12、设备外型尺寸：约5000mm*1200mm*1500mm(长*宽*高)

1、无动力手动内撑式独立放料架

卷料内径：￠430-520mm 内撑式同步撑紧

承载重量：≤3000kg

2、挡板成型主机

主机结构： 整体方管焊接，时效

减速机：蜗轮减速机，

伺服电机： 7.5KW威科达伺服驱动系统

长度检测： 闭环反馈

4、电器控制系统3、切断、冲孔模具

轧轮轴材料：45#钢 调质 高频 精磨  

轧轮材质：Gcr15，真空处理

轧轮组数：12组成型，5组调平

侧板：A3板，飞边，精磨

模具材质： Cr12 真空处理

模具动力：液压驱动

松下PLC： FPX-C30T

真彩触摸屏：威纶TK6070ih(7寸)

检测编码器：日本内密控HES-25-2MHC

伺服驱动系统：1套，威科达伺服驱动系统

5、液压系统

低压电器：断路器及接触器采用国内名牌“正泰”电器，中间继电器采用瑞士“尼克”品牌

液压元件：北京华德液压阀+山西榆次叶片泵

液压电机：广州南洋电机厂（4KW）

速度

约3m/min

可提升工效

提升3倍，材料使用率达到99%