在安装复合井盖时要按照以下四个步骤:
1、在安装之前,井盖地基要整齐坚固,要按井盖的尺寸确定内径以及长和宽。
2、在水泥路面安装复合井盖的时候,要注意井口的砌体上要使用混凝土浇注好,还要在外围建立混凝土保护圈,进行保养10天左右。
3、在沥青路面安装复合井盖要注意避免施工的机械直接的碾压井盖和井座、以免发生损坏。
4、为了保持井盖的美观以及字迹、花纹的清晰,在路面浇注沥青和水泥要注意不要弄脏井盖。
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1、疲劳断裂性能。工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
2、高温性能。当工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
3、耐冷热疲劳性能。有些井盖在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致失效。冷热疲劳是热作失效的主要形式之一,帮这类应具有较高的耐冷热疲劳性能。
4、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致因磨损而失效。所以材料的耐磨性是最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
5、耐蚀性。有些如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
6、强韧性。工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止零件在工作时突然脆断,要具有较高的强度和韧性。韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
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2009年颁布了检查GB/T23858-2009,明确了复合材料井盖作为检查井盖的一种,并说明其特性:用聚合物作基体材料,加入增强材料、填充料等,通过一定的工艺复合而成的检查井盖。新的国标提升了井盖的荷载要求,与国际通行的EN124标准接轨。该标准从2010年2月1日起实施。