POM塑料成型设计注意哪几点？东莞超凡来告诉您

     1、均匀化: 消除因厚度不同而产生的收缩差异。掏取厚的部分，谋求均匀化，但要尽可能加大模芯。这是由于小模芯的温度增高会使成型周期延长。

     2、薄壁化: 在确保性能上没有问题的范围内实施薄壁化，因为厚度薄对于成型周期更为有利。

     3、对称形状化: 当四周有加强筋或凹状的定模与动模之间存有温差时,由加强筋的伸张或温度差引起的收缩不平衡，会导致翘曲等变形。此时，我们若采用对称形状则取得收缩平衡。

     4、加强筋强化: 有时因形状的缘故，制品无论如何都会产生变形。此时，应采用辅助加强筋来矫正倾斜或翘曲，加强筋厚度与制品基体厚度之比为1/3～1/2。

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东莞超凡塑胶原料|专业POM塑料厂家|POM塑料

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东莞超凡塑胶为您介绍POM塑胶原料的工艺特点

      1、POM加工前可不用干燥,建议在加工过程中进行预热,对产品尺寸的稳定性有好处；

      2、POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体；

      3、POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少；

      4、POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高,产品脱模时很烫,需防止烫伤手指；

      5、POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温；

      6、具有高机械强度和刚性、疲劳强度高、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优等特点。

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