一、注意事项

1、造粒机要正向运转；避免倒转。

2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响安全正常生产。

二、造粒机工作过程中应注意事项

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天

加注黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

造粒机拉制方法

传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（最常用的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这最常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。

塑料造粒机——功能：

采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

湿法造粒机获得认可

从政府层面，要成立与完美塑料湿法造粒机设备的综合评价准则与行业尺度，成立宏不美观调控与市场调节机制，加速塑料湿法造粒机手艺的更新换代。第三段叫计量段，此处物料连结塑化温度，只是象计量泵那样切确、定量输送熔体物料，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。该产物是一种经济而靠得住的出产工艺，能够加工φ４-１２mm的颗粒，这些产物十分平均，呈半球状、条状和片状，不变、无热应力而且纯度质量都很高。本机是一种用扭转筒的扭捏浸染，经由过程筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒，亦可普遍地用作破损已压了块子而成为现成的颗粒之用。极端的情形先会采纳非凡的分配元件来实现。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液获得迅速固化成型，采用单机扭转外壳。