专业生产旋压封头，价格低质量优！

旋压封头和大型封头是有区别的:

　　首先板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。

　　 旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。

　　 旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。

产品名称：碳钢油罐封头

工作原理：油罐封头作为油罐制造中的必要组成部分，在与壁板进行焊接工作时，应该先对立缝进行焊接，然后对环缝进行焊接。

油罐的制造安装对燃油的生产、使用和存储安全起着至关重要的作用，为了保证人民的生命和财产安全，必须严格按照技术规范进行制造和安装，油罐的组成部分也必须要有很好的质量。油罐封头作为油罐制造中的必要组成部分，在与壁板进行焊接工作时，应该先对立缝进行焊接，然后对环缝进行焊接。对立缝进行焊接工作时，为了将其固定，需要在内壁使用两块弧形板，这样做的目的是为了使焊时油罐保持一定的弧度，焊接时安装由下向上的顺序进行分段退焊。对底板进行组装时需要先预留出一条伸缩缝。油罐底板焊接施工所具有的显著特征是面积大，钢板薄，焊缝狭长，焊接后壁板变形的几率大。总之，油罐安装工艺是一门非常严谨的学问，它是保证油罐安全使用的基础，因此，无论是在选材还是在焊接的过程中，一定要严格按照技术规范的要求执行，当发现问题时应及时寻求解决的方法，力争做到安全生产。

打压封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的形式。

封头是容器,根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

JB／T4746—2002“钢制压力容器用封头”标准的范围

适用于按GBl50、JB4732标准设计的椭圆形、碟形、折边锥形与球冠形四种类型碳素钢、低合金钢、高合金钢及复合钢板封头的制造、检验与验收。同时规定了用整板或拼板焊接采用冷、热冲压，冷、热旋压，冷、热卷制或相互配制的六种成形加工方法和四种类型封头的型式参数与标记。

由于压力容器种类繁多，从而封头类型也很多，考虑标准的容量，未列入的封头类型如平底形封头等可根据有关法规标准的要求，通过合同，协议规定制造、检验与验收技术条件。