专业生产：公路设备，导热油加热沥青设备,乳化沥青设备,改性沥青设备,沥青脱桶设备,火管式加热沥青设备,沥青罐

主机配有两台胶体磨。生产过程实现连续生产。

    该设备具有质量可靠、性能稳定、计量准确、操作方便等优点，是公路建设中不可缺少的新型设备。

    胶体磨动、定刀盘导流槽经专门设计、大幅度提高SBS改性沥青流量，胶体磨动、定刀盘经金属加工热处理，硬度高，适宜对弹性较大的改性剂的切削、提高细度，改善改性沥青各项指标。

现场加工改性沥青

    现场加工模式是在沥青拌和厂工地，由一台改性沥青制作设备制作改性沥青供应一台拌和机的联机制作模式。 这种现场制作、现场使用的方式的优点是基质沥青的品种、质量、改性剂品种、添加量清晰明确，一般不会出现弄虚作假的情况，只要检查其磨细的程度，改性沥青的质量一般有保证。通常情况下，它不考虑在使用过程中的改性剂的离析问题，可以适用于SBS、PE等各种难加工及与沥青相容性很差的改性剂，改性效果也比较显著。

    常规测试方法可按照《聚合物改性沥青技术要求 JTJ 036》标准进行测定。包括常用的针入度、延度、软化点、运动粘度、闪点、离析软化点差、老化等。

生产工艺

   一般来说，沥青的SBS改性需要经过溶胀、剪切、发育三个过程。

对于SBS改性沥青体系来说，溶胀与相容存在密切关系，溶胀大小直接影响了相容性的好坏，如果SBS在沥青中无限溶胀，则体系变成完全相容。溶胀行为与改性沥青生产、加工工艺和高温贮存稳定性等有密切的关系。 随着温度升高，溶胀速度明显加快，在高于SBS的PS玻璃化转变的熔融加工温度溶胀明显。另外SBS的结构对溶胀行为有明显影响：星型SBS的溶胀速度较线型的慢。相关计算表明，SBS溶胀成分的密度集中在0.97一1.01g/cm3之间，接近芳香分的密度。

剪切是整个改性过程中中关键的一步，往往剪切的效果会影响***终的结果。胶体磨是改性沥青设备的核心，它处于高温、高速运转的环境下，胶体磨的外层为夹套结构，设有循环保温系统，同时起减震和降低噪音的作用，胶体磨内部为带有一定数量齿槽的环状动盘和环状定盘磨刀，间隙可以调整，物料粒度的均匀性和胶溶效果由齿槽的深度、宽度及磨刀的数量、形成结构的特定工作区域来决定。随着动盘高速旋转，改性剂受到强大的剪切和碰撞而不断分散，将颗粒磨细，与沥青形成混溶的稳定体系，达到均匀共混的目的。充分溶胀后，SBS与沥青混合均匀，研磨颗粒越小，SBS在沥青中的分散程度越高，改性沥青的性能越好。一般为了达到比较好的效果，可以进行多次研磨。

改性沥青的生产都要经过发育的过程，研磨后，沥青进入成品罐或者发育罐，温度控制在170-190℃，在搅拌器的作用下进行一定时间的发育过程。在这个过程中往往加入某种改性沥青稳定剂来提高改性沥青的储存稳定性。

    我公司生产的SY系列导热油沥青加温储存罐，罐内设局部加热系统，适用于交通、公路、市政及沥青生产厂家的沥青储存和加热。它采用有机热载体（导热油）作为传热介质，燃煤、燃气或燃油炉为热源，由热油泵强制循环，把沥青加热到使用温度。

    我公司专业生产直热式（燃煤）沥青加温储存罐ST10-2500T，导热油传导沥青加温储存罐ST10-5000T，乳化沥青生产设备，改性沥青生产设备，彩色沥青胶结料，彩色沥青生产设备，沥青洒布车及大型沥青储存库、油库等。