河北泊头开泰环保布袋除尘器构造及工作原理：

1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。　　　　

开泰环保布袋除尘器脉动反吹扁反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。

星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。

开泰环保布袋除尘器工作原理：

离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

再生工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。

 分室侧喷低压脉冲布袋除尘器是我们开泰环设备有限公司结合国际先进技术，请专家在原有的低压脉冲喷吹技术的基础上，研制开发的具有国内先进水平的低压侧喷式布袋除尘器。

开泰布袋除尘器的主要结构、特点：

　1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；

　2、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；

　3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；

　4、入口浓度高可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；

　5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；

　6、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。

　开泰环保布袋除尘器含尘气体由进风口进入进风管内经过初级沉降后，较粗的颗粒及大部份粉尘在初级沉降及自身重力的作用下，沉降至灰斗中，并经螺旋输送机机构将粉尘从出灰口排出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下，进入中箱体并吸附在滤袋表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导文氏管汇集在出风箱内从出风管口排出。

　为了保证系统的系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定值(1200Pa)的范围内，故必须采用清灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。该系列除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。

  广泛应用于建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及粉尘清理与回收。

　气箱式脉冲袋式除尘器是我们开泰环保设备有限公司研制的一种高效率收尘器，它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围.由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命.

 开泰环保气箱式脉冲袋式除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,比如用于煤磨收尘,要增设防燃防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适用于含尘浓度特高气体的收尘,采用本系列收尘器收尘,可以不设置旋风收尘器作一级收尘,除了用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃。

 开泰环保脉冲袋式除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格，每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上，净化后的气体含尘浓度小于100mg/m3(标），本系列收尘器如果用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤﹣25℃时,若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。

 开泰环保脉冲袋式除尘器主要是由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。

 当含尘气体从进风口进入收尘器,首先碰到进风口中间的斜隔板，气流变转向流入灰斗，同时气流速度变慢由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上。气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，壳体用隔板分成若干个独立的收尘器，按照给定的时间间隙对每个收尘器轮流进行清灰，每个收尘器装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭切段通过该收尘器的过滤气流。随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。