安徽布袋除尘器厂家是开泰环保技术人员开发的安徽布袋除尘器厂家。
工矿相适应条件下，在确保含尘气体环保达标排放要求的前提下，力求设备工艺简单，投资省，运行费用低，与其他除尘器相比，自动化程度高、无新占地、零排放、耗能低、无二次污染。 目前皮带头、400*600以下破碎机、1224以下振动筛等散点除尘，每个散点排风量在4000m3/h,粉尘浓度在15g/ m3a以下。用安徽布袋除尘器厂家最合算。
安徽布袋除尘器厂家（布袋除尘器）特点：
(1)一次性投资小，与其他除尘器相比价格是低的。
(2)科技含量高，采用滤筒或烧结板，除尘效果显著，达到国家环保排放标准，最适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运塔)的除尘。
(3)全部控制实现自动化，无需人工操作,即和工艺设备联锁。
(4)无新的占地，该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接，对更换皮带及维修无任何影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。
(5)无二次污染,消除的粉尘，回收粉尘直接回到物料上，节约原料。
(6)吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好抑制作用。
(7)运行及管理成本低(整机同步工作不超过3.0KW)。
(8)设备自带吸尘罩和下料机构，为厂方节省了费用。
(9)按物料的性质、温度不同，选用不同材质的滤袋。确保除尘效果及使用寿命。
(10)可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
开泰环保公司生产的袋式除尘器质优价廉！
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、
扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
产品构造
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。 在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
1、按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
4、按滤袋使用环境及耐温程序分为：常温、中温和高温。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
三、气箱式脉冲除尘器和喷吹脉冲袋式除尘器的区别:
喷吹脉冲袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会 被邻近的滤袋再次捕集。
如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制。
四、 选型:
一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。
1、根据处理气体量按下式计算收尘器净过滤面积：
F= Q / 60VN（㎡）
式中： Q——处理气体量（M3/H）
VN—净过滤风速（M/min）
水泥厂各主要尘源点的净过滤风速的建议如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。
3、选型举例：
例1、一台 3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD型袋收尘器。
（1）根据给出的风量30000 M3/H从表1中得知水泥磨的净过滤风速，VN为1.5M/MIN按式(1)计算净过滤面积。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
（2）从表中得知FMQD—7型的净过滤面积为372㎡，与计算得出的净过滤面积333㎡，比较接近，所以可选用FMQD64-7型收尘器。因 FMQD96-5型的净过滤面积与FMQD64-7型的净过滤面积相同，所以也可以选用FMQD96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理，选用者可根 据安装收尘器的地理位置来确定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的FMQD64-7型，反之选用室数较少的FMQD96-5型收尘器。
例2 日产2000个水泥厂熟料篦式冷却机的放风量下常时32000 M3/H。试选用一台FMQD型袋收尘器。
(1) 根据放风量32000 M3/H和从表1中查得篦式冷却机的净过滤风速VN为1.7M/MIN,按工式计算净过滤面积。
F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）
（2）从表4中得知FMQD128-210型的净过滤面积为2959㎡，虽比计算得出的净过滤面积3137㎡少，但净过滤风速增值大不多，小于 6%，所以选用FMQD128-210收尘器是合适的。
五、型号说明:
FMQD XX------- a × b
F表示: 气箱式; M表示: 脉冲; Q表示: 收尘器;
D表示 : 螺旋输送机、空气输送斜槽; XX表示: 每一室的滤袋数;
a表示：列数(单列不标注); b表示：每列的室数
举例FMQD96-2×5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器（排灰装置为螺旋输送机）。
