橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

利拿品牌密炼机机器用途

⑴橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品.

⑵化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化。电线电缆类,电子类,鞋业类,运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的实验工作.

如：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等, 也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。

利拿牌2L密炼机,2升实验室小型密炼机加热型适用：

　　各种塑料、化纤等色母、陶瓷粉、铁粉、特氟龙、氧化锆、聚乙烯、聚四氟乙烯、再生料尼龙等。冷却型适用：橡胶，天然胶，硅橡胶，有机硅，丁晴，乙丙，丁基等合成胶，胶粉等。台湾技术及配置，防漏粉、易清色、节能、环保、强力加压X形的内转子更均匀分散物料。利拿实业公司拥有防漏粉的专利，请放心选购。

　　如何提高密炼机的生产效率结论：

(1)混炼采用变速混炼工艺，与匀速混炼工艺相比，生产效率得到提高，胶料性能稳定，经济效益显著。

(2)采用同步转子时，转子相位角应采用90度，可提高混炼效率，并可避免转子相位角为18o度时转子长棱相切造成的电机负荷过大进而停转的问题。

(3)合理调整转子和混炼室冷却水温度，可在提高密炼机生产效率的同时提高混炼胶质量并节约能源。

利拿牌密炼机转子结构及加工工艺

利拿牌密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。

转子叶设计特点:搅拌速度同比快约1/3，比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种最理想的橡塑工业用密炼机转子。

转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.

转子轴材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。