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螺旋提升机和螺旋输送机且自动化程度很高，任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转。因此，这种场合使用的输送机应有较大的功率储备。LS螺旋输送机提供球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口连接方式。  7.常用直径165、219、273、323、407的LS螺旋输送机大量备货，尺寸及角度可根据客户要求订制。 LS螺旋输送机主要分类:  螺旋输送机直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配型时另行提出。 螺旋输送机驱动方式分为两种.​锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿和曲线齿等形式。 螺旋提升机和螺旋输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料 .              

同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数，倾斜角度对填充系数的影响如表1。倾斜角度越大，允许的填充系数越小，螺旋输送机的输送能力越低。因此，在满足使用条件的前提下，螺旋输送机尽量避免倾斜布置，而应该采用水平布置；若工艺需要采用用倾斜布置，为了提高输送效率，倾斜角度也不宜太大，​故估算ψ=0.6）  5.5.1螺旋直径  根据[1]螺旋能力公式Q=ψvs*r (1) ψ-填充系数  v-物料的平均提升速度，m/s s-螺旋螺旋断面积，m2  r-物料的松散密度  当物料在垂直螺旋部分每转上升距离为1/2螺距。

 螺旋提升机和螺旋输送机在工作过程中相对位置不断改变的两根轴间传递转矩和旋转运动。   万向传动轴设计应满足如下基本要求：因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。2．螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。3．为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。4．被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。5．在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态。 螺旋提升机和螺旋输送机双驱动4米-80米的整台螺旋机每隔0.5米为一长度规格。