工厂进行通风除尘的必要性及其主要任务

　　在各种产品的生产过程中，会不同程度地产生诸如粉尘、有害气体和热、湿等生产性有害物质。若不采取措施控制有害物质，它们就会散发到生产环境中去，恶化空气质量，危害身心健康，甚至会导致工人职业病的发生。
　　工厂通风主要利用技术手段，合理组织气流。控制和清除生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余温，从而创造适宜的生产环境，保护岗位作业工人健康安全。其中除尘的主要任务是，将吸尘罩或产尘设备抽出的含尘空气经净化后排人大气，以保护大气环境。同时，也可以回收有经济价值的物料，避免给生产车间造成二次扬尘。

单机布袋除尘器：

工作原理：

含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱，对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
主要用途：适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。
产品介绍：

单机布袋式除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便

单机布袋除尘器产品结构：

由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。

 脉冲布袋除尘器结构组成部分：

   （1）箱体：包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。

   （2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

   （3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

   脉冲布袋除尘器工作原理： 

 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

除尘布袋是除尘器布袋中的主打滤料，是选用非织造针刺工艺，将涤纶长纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。

涤纶针刺毡除尘布袋滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大，透气性能较好，使用寿命长，除尘效果好，常温下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉，因此涤纶针刺毡除尘布袋是常温下最划算的过滤介质。  　

随着粉尘在涤纶针刺毡除尘器布袋，除尘滤袋，除尘器滤袋，除尘器布袋滤料表面的积聚，除尘配件的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器布袋效率下降。

除尘袋笼/骨架是滤袋的肋骨，它分为镀锌骨架、有机硅骨架、喷塑骨架等多种类型。它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

各种规格：圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种袋笼。

结构多样：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。

表面处理：表面镀锌、有机硅粉静电喷涂、喷塑三种。

对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂，用碳钢为原材料，表面采用纯进口有机硅粉静电喷涂，这种袋笼成本远远低于不锈钢袋笼，且抗腐蚀、耐高温性能好。