"钢衬四氟管的化学性能和工作特性介绍: 一、钢衬四氟管工作特性： 1、性能：介质工作温度：-100℃~-250℃ ?? 2、介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa ?? 3、耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。 二、钢衬四氟管化学性能： 1、耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。 ?? 2、不燃性：限氧指数在90以下。 ?? 3、耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。 ?? 4、抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。 聚四氟乙烯又称塑料王，以其优异的耐腐蚀性能(几乎能耐任何腐蚀介质)，被制作成各种衬里防腐管道、设备，广泛应用于防腐领域。但是，聚四氟衬里防腐管道、设备，和其他防腐设备不一样，由于PTFE材料价格昂贵，一般采用薄层松衬里；其本身的不粘性，没法与钢铁粘接复合。当在使用的时候，内部介质产生负压时，PTFE衬里就会被吸扁(鼓包、内瘪)，严重时，甚至连PTFE翻边转角部位也会被拉裂。经对使用过程中分析发现，负压产生原因主要有以下几点： (1)设备在安装前或安装后进行水压试验，试验完毕放水时，没有将进气阀打开，造成高负压。即使打开进气阀，若进气量小于或慢于放水量(如进气口太小或管路太长)，都会使器内产生负压； (2)在生产过程中，停车放料时，没有打开进气阀或进气量小于或慢于放料量； (3)用泵向高处(高位设备内)加料，停泵后，没有关闭出口阀，而关高处的阀门，结果物料倒流，造成管路内高负压； (4)用抽负压的方法向设备内加料； (5)反应过程中气体反应体积缩小，气体冷凝或高温冷却均能产生负压； (6)减压蒸馏操作。 前三种情况可以通过制订操作规程，采取措施以避免负压的产生，但智者千虑，难免一失，哪怕是一次的不小心都会产生负压而造成PTFE衬里层的损坏。后三种情况则是无法避免的，反应过程本身就需要负压操作。"

    PTFE树脂多为粉末状或分散液，具有极高的相对分子质量(8.88×106～3.17×107)和高结晶度(92％--98％)，熔点327℃，由于其分子结构中存在强的F-C键，使其具有以下主要性能：①耐化学药品性：除了能与熔融的钠金属、氟和强的氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠反应外，几乎对所有的常用化学药品成惰性；②耐热性：260℃以下不发生热老化现象；③电性能：具有良好的电绝缘性，较高的耐电弧性，体积电阻率大于l×1016Ω.m，且不随温度而变化；④润滑性：在较宽的温度范丽内具有低的摩擦系数；⑤耐辐射性：在真空中，辐照剂量为大值时，仍可保持原有拉伸强度的50％；⑥低渗透性：具有较低的渗透性，除了对其组成相似的氟碳化合物有较高的渗透率外，对大部分气体和液体的渗透性较小；⑦耐候性：不受气候影响，可在任何气候下暴露10年以上；⑧不燃性：极限氧指数在90以上；⑨不黏性：几乎所有黏性物质都不能黏附在它的表面上；⑩耐高低温性：可在一250～250℃温度范围内使用。由于PTFE具有以上优异性能而被称为“塑料王”，广泛地应用于国防、航空航天、石油化工、电子、机械等各个领域。