通常我们采购回来的原料含水量在30%---60%之间,刚出锯板房的锯末水份在80%—100%,经过良好的风干和晾晒的原料含水量可降至20%左右,但仍未达到要求。理想含水量应为8%---13%之间。但在实际生产中从未对原料的含水量进行测量。因为那样很麻烦,并且在时间上具有滞后性。因为烘干机对原料的烘干强度并非均匀稳定的,每次打开炉门添加燃料时,由于冷风的进入,管道的温度会迅速降低,而在整个烘干过程中添加原料是很频繁的。所以最好的办法是凭视觉和手感判断其含水量是否合格。一般说来原料的外表呈焦黄色,看起来有泛油的感觉就说明其含水量是合格的,进一步的验证方法是用手抓一把原料,用力攥紧,然后松手,看原料是否能自然均匀散开。上面说的是通常的检验方法。其实最终决定原料含水量是否合格的是成型机。只要能从成型机中挤出合格的棒,那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的关键在于对炉温的控制,要求工人能够根据原料呈现的不同外观及时调节炉温。
这种类的设备,适应的物料比较多,除基本型提及的物料外,还有:安眠酮、 A.B.C中间体、A.B.S树脂、 A.S.C、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m、 d.m、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氮基苯磺酞氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯铵、二氧化铱、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉末、合成树脂、磺酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、焦硅酸钠、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、P.V.C、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、针铁矿、铜矿、土豆粉、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。
操作规程:
1、安装完成后,开启风机,检查风机转动方向及加料口是否吸力正常.
2、检查各法兰接口处,看是否漏气。
3、在分离器的下料口捆上两端开口的布袋。
4、在加料口加入待干燥的物料,在干燥前必须筛除大块颗粒,这样有利于提高烘干速度。
5、在炉内加入燃料点燃,开启风机,当风出口处温度高至150℃时,开始下料,进行烘干。
6、及时清除排渣口的大块物料,以便于加料。
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