生石灰压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计。在生石灰压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。巩义腾达机械厂（ ）在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。

　　二、生石灰压球机工作原理
　　生石灰压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

　　石灰粉压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

　　三、生石灰的构造组成
　　1、生石灰压球机给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
　　2、生石灰压球机传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
　　3、生石灰压球机成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

　　四、生石灰产品优势
　　石灰粉压球机整机主要由三个大的关键部位组成：
　　1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；
　　2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊；
　　3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。

　　五、生石灰技术参数：

型号性能	TDGF-0.5	TDGF- 1.0	TDGF-1.5	TDGF-2.0	TDGF-2.5	TDGF-3.0	TDGF-5.0
工作效率	0.5T/h	1.0T/h	1.5T/h	2.0T/h	2.5T/h	3.0T/h	5.0T/h
轧辊直径(mm)	φ299	φ367	φ367	φ399.5	φ480	φ522	φ700
轧辊宽度(mm)	110	183	183	232	196	196	225
功率	18.5kw	37kw	45kw	45kw	55kw	55kw	75kw
减速器	ZQ650	ZQ850	ZQ85	ZQ850	ZQ1000	ZQ1250	ZQ1450
轧辊材质	9CY2Mo	9CY2Mo	9CY2Mo	9CY2Mo	9CY2Mo	9CY2Mo	9CY2Mo
轴承型号、数量	7522 8套	2097730 4套	2097730 4套	20997730 4套	2097736 4套	2097744 4套	2097752 4套
成品球形状	自定	自定	自定	自定	自定	自定	自定