高色度污水处理用聚合氯化铝PAC供应厂家及使用流程
聚合氯化铝对高色度废水处理的方法
哪些废水属于高色度的废水呢，首先一个是印染废水，再者涂料废水、造纸废水及电镀废水等都属于高色度废水，对于这些高色度的，同时具备可生化性的废水可采用生化处理加絮凝脱色处理，这里的絮凝脱色剂可以是聚氯化铝，当然聚合硫酸铁要更具优势一些，当然，投加针对性的脱色剂也是对高色度废水具有很好的去除作用。
（1）生物处理法：对染料工业高色度废水处理去除率一般在50%~60%之间；
（2）净水剂处理法：聚氯化铝铁混凝处理方法能够达到50~90%的去除率，这种方法对于还原染料、硫化染料、分散染料、直接染料以及水中的胶体物质去除效果都十分理想，COD去除率50%~80%，色度去除率能达到80%~90%，但是混凝沉淀脱色方法对个别水质处理效果却不是很多，比如酸性、活性、阳离子和金属络合染料铝在50%~60%，聚氯化铝铁和传统的混凝剂相比，形成絮团速度更快，絮团大，沉淀更快，对于有色废水处理效果更好。
人们都说聚氯化铝具备了铝盐和铁盐混凝剂的综合特点，事实也确实如此，聚铁不仅具备铝盐混凝剂矾花大、对设备腐蚀性小、水处理面宽以及良好的除浊效果，而且具备了铁盐混凝剂沉降速度快、适应pH值面广、易于分离和低温水处理性能好等特点，它在有色废水处理方面的使用倍受关注，并且在该领域的研究取得了很理想的实验成果，河南碧波同创专业生产的印染废水专用聚氯化铝和聚铁，在市场上也确实得到了很好的市场反响。
聚合氯化铝PAC的浓度配比方法：
根据日常使用中固体PAC，稀释成液体时，总结分享了常用的几种PAC浓度的配比方法，希望对大家有所帮助！
第一步，根据原水的情况，使用前先做小试求得最佳药量，小试溶液配置按重量比（W/W），一般以3‰～5‰配为好，按照比例称少许的PAC产品，与一定比例的清水溶解，搅拌均匀即可。
第二步，生产用无机混凝剂PAC时，按PAC固体：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可，氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。
第三步，加药按小试求得的最佳投加量投加，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
聚合氯化铝混凝过程的目的是为了改变水中粘土和细菌等悬浮固体的存在性质和状态，以利于后续工序的过滤去除。由于过滤罐中的石英沙对微小杂质的滤净能力是有限的，在游泳池中，有许多直径只有几微米到十几微米的微小污物和人体活动过程分泌的汗液、油脂、化妆品、及微生物、有机物等都会引起水质混浊，仅用机械过滤的方法是难以去除的。所以，为了增加过滤效果，一般都需要向循环水中投加聚合氯化铝，聚合氯化铝在水中通过电离和水解等化学作用形成胶体，然后通过胶体的压缩双电层作用、吸附电性中和、吸附架桥作用和沉析物网捕作用 与水体中的杂质和有机物胶体结合形成更大的颗粒，再经过石英沙过滤罐进行过滤去除。 此外聚合氯化铝的有效铝含量较高，可以使得它的投药量较少，而且与硫酸铝相比其矾花的形成也较快，因而混凝效果更好。所以聚合氯化铝是目前游泳池水处理中经常用到的絮凝剂。
环保因素限制企业开工率，致使低端产品逐步离场，高端产品提价。随着国家环保治理力度的加大，对于化工及其相关行业节能减排也逐步推进，同时向低碳经济模式发展将是未来化工的主流走向。据了解，原来占据国内相当比例的聚合氯化铝的企业大部分已经转型升级，淘汰低端产品，转而生产高含量的产品，一些技术跟不上的企业也就淘汰出局，造成市场总体供应量减少。同时，升级后的高端产品售价也同步跟涨，未来市场有望出现局部带动整体的趋势。
聚合氯化铝包装及储存：
聚合氯化铝铁产品为25kg编织袋装，内衬塑料薄膜。应放置室内阴凉干燥处，避免日晒雨淋，不得与有毒，易燃、易腐物品混放。
聚合氯化铝性能：
1、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
2、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
3、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂。
4、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。
5、腐蚀性小，操作条件好。
6、溶解性优于硫酸铝。
7、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
8、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。
聚合氯化铝其絮凝作用表现如下：
1、水中胶体物质的强烈电中和作用。
2、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。
3、对溶解性物质的选择性吸附作用。
聚合氯化铝使用方法：
为达到最佳的絮凝效果和经济效益，用户可根据不同的原水浊度 ，不同季节和不同池形，通过实验确定最佳投药量。液体产品配成5－10%的水溶液，固体产品配成3－5%的水溶液(按商品重量计算)。原水浊度越高，溶液应配的越稀，增加投药量，絮凝效果好。
