PC硬件技术在开平机中的应用原理（二）

       机架为钢板焊接，退火处理，采用数控落地镗铣床一次性加工成形，保证了高强度、高精度。       

       开平机整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用合金钢60CrMoV。拥有更专业的开平线技术，拥有多项开平线应用技术专利，完全迎合用户要求。整线PLC控制，触摸屏显示并操作，自动化程度高。

       开平机在卷筒轴尾端衔接有旋转油缸，油缸活塞杆经过卷筒轴中间的拉杆驱动前端四棱轴轴向滑动，然后股动扇形板径向涨缩。卷筒能够经过附加的四块扇形板来添加公称直径。开平机机架能够在机座的导轨上移动，由液压缸进行驱动，可完成中间方位操控。为加强卷筒的稳定性，在卷筒头部描绘有支撑臂设备，当卷筒上有钢卷时，支撑臂经过油缸驱动，托住卷筒头部，平常支撑臂缩回，不会影响钢卷上卷。

     普通液压开平机在每次压弯工件后只能凭感观检查其开平效果，凭经验确定其是否合格，这就容易产生高低不一和疏漏等质量问题。要想保证质量信得过，就需要在取下工件之后在专门平台或工具上进行检查，不合格者重新上机再矫，费时费事效率很低。 为了克服普通开平机的这种缺点而研制出精密液压矫直机，它是将检测仪表直接装在两个移动支点之间，每次压弯后跟踪检测其矫直效果，不达到直度要求不卸下工件。

     工作人员在对金属材料进行剪切校正的时候，都会使用到开平机这款设备，其实这款设备主要的功能就是在于可以在一定程度上帮助工作玩家对金属板材进行开卷校正，但是在使用之前一定要注意到其正确操作方法，以免在使用的时候出现故障，真到了那个时候就需要全部停机进行检查，会耽误很多工作时间，并且工作的流程也会被耽搁下来。

所以说工作人员在开机之前一定要对其进行认真的检查：

    1、对于机械部位要仔细的检查，以免出现破损或者松动的情况发生，实际上出现松动和磨损是经常发生的事情，毕竟是进行对金属材料工作，所以每次在开机之前都要对其进行仔细的检查，只有这样才能保证设备运转正常。

    2、在工作中要使用到的刀具也要进行检查，如果刀具的间隙不符合要求的话，要及时进行调整，毕竟需要对金属材料进行开卷校正，在无法保证平板厚度的情况下，根本就无法完成此类工作。