曝光装置是一种成像装置，即在静电复印过程中，将原稿图像通过光源及光今不统

 所形成的光像，最终在光导层表面形成0电潜像.

     曝光装置性能的好坏和曝光光源的特性，对于复印质量有直接影响.因此，应满足

 下列要求:

     ·光源和镜头的光谱响应，应与光导体相匹配，

     ·光源有足够的光强，能在较短的时间内使敏化的光导体迅速消电，

   二应选用电功率小和发光效率高的光源以减少其功率消耗，

     ·光路系统调节性能要好，通光效率应高，即光的损耗少厂

   ·光路系统与光导体的同步误差不得大于。. 5 %;

     ·在设计允许的条件下，曝光装置的结构应使原稿得到最大的照度，并保证对原稿

，整个照射面积上的照度均匀，

     ·曝光装置应有良好的散热措施，特别是用热光源时，其稿台坡19表面的温度，应

保证在连续复印时，不超过700C,

   如果显影剂的液面已下降到要求的液面高度以下，而浮动开关仍处于断开状态，不

发出信号，则会因显影剂不足造成复印品字迹浅淡或无图像的现象，也有可能因此而使

光导体受到损坏.此时，应当检查显影一浮动开关是否有故障，并应对开关进行清洁处

理，如仍不能奏效，则应检修或更换浮动开关.

   如果显影槽内已经有足够的(或适量的)显影剂，但是浮动开关失灵，还继续发压

“添加显影剂”的信号，会造成因添加显影剂过多(向外飞溅)，而污染机器部件'1T复印

品的后果.

   起传感作用的微动开关，在复印过程中动作频繁，有的每复印一张，需要动作数次。

所以，当发现微动开关系统发生故障时要首先检查微动开关，看其弹片是否失灵、接触

点是否接触良好或接触点有无烧死等现象.一般要求在复印5-10万张后，更换动作频

繁部位的微动开关，但在调整和更换微动开关时，一定要事先将位置和间隙留下标志，

以减少调整时间和误差.

为什么需要小型墨粉?

   我们有必要回答这个问题，高质量图像显影的墨粉到底有多小?Gmnlach's L，从理论上阐述了此问题.墨粉的颗

粒尺寸与其图像质量份辨率等)成反比.理论上讲，为了完美的再现图像，600dpi的分辨率，应需大约5m的墨粉，

相应地，1200即i的分辨率，则需要大约3m的墨粉.众多观点表明所谓最低平均粒度墨粉在传统生产过程中是经济

可行的.但许多专家指出限度是大约7u.实际上，传统方法可在3u水平上生产墨粉且一定经济.

   另外，使用微粒墨粉还有其它好处.组成图像的墨粉的平均粒度越小，墨粉层就越薄。这就意味着墨粉的消耗总量

及每粒墨粉可移动的空间就小.

   与此同时，由于聚合墨粉可做到更小微粒，因此其聚合墨粉粒径分布更窄。一个墨粉微粒产品和其它微粒群电荷

分布方面粉碎具有同质性能。传统的制造方法不能达到均匀性与同质性的高水平.传统的墨粉尺寸和表面添加物相对

分布的不均匀以及不均衡的形状就转化为非均匀的静电电荷性质，加之其它因素的影响，导致了传统墨粉的种种缺陷

和局限.特别是单组分显影过程更要求快速及均匀的墨粉带电性能.聚合墨粉的这种改进完全有利于这种打印过程.

   对墨粉外形的控制也对墨粉带电均匀性的改进起到了一定作用。类似外型的墨粉微粒也可以用相同的方法对其进

行处理。墨粉的外形和组成越同质，墨粉的性能就越稳定;墨粉的性能越稳定;其打印质量就越好.