曝光装置是一种成像装置,即在静电复印过程中,将原稿图像通过光源及光今不统
所形成的光像,最终在光导层表面形成0电潜像.
曝光装置性能的好坏和曝光光源的特性,对于复印质量有直接影响.因此,应满足
下列要求:
·光源和镜头的光谱响应,应与光导体相匹配,
·光源有足够的光强,能在较短的时间内使敏化的光导体迅速消电,
二应选用电功率小和发光效率高的光源以减少其功率消耗,
·光路系统调节性能要好,通光效率应高,即光的损耗少厂
·光路系统与光导体的同步误差不得大于。. 5 %;
·在设计允许的条件下,曝光装置的结构应使原稿得到最大的照度,并保证对原稿
,整个照射面积上的照度均匀,
·曝光装置应有良好的散热措施,特别是用热光源时,其稿台坡19表面的温度,应
保证在连续复印时,不超过700C,
如果显影剂的液面已下降到要求的液面高度以下,而浮动开关仍处于断开状态,不
发出信号,则会因显影剂不足造成复印品字迹浅淡或无图像的现象,也有可能因此而使
光导体受到损坏.此时,应当检查显影一浮动开关是否有故障,并应对开关进行清洁处
理,如仍不能奏效,则应检修或更换浮动开关.
如果显影槽内已经有足够的(或适量的)显影剂,但是浮动开关失灵,还继续发压
“添加显影剂”的信号,会造成因添加显影剂过多(向外飞溅),而污染机器部件'1T复印
品的后果.
起传感作用的微动开关,在复印过程中动作频繁,有的每复印一张,需要动作数次。
所以,当发现微动开关系统发生故障时要首先检查微动开关,看其弹片是否失灵、接触
点是否接触良好或接触点有无烧死等现象.一般要求在复印5-10万张后,更换动作频
繁部位的微动开关,但在调整和更换微动开关时,一定要事先将位置和间隙留下标志,
以减少调整时间和误差.
为什么需要小型墨粉?
我们有必要回答这个问题,高质量图像显影的墨粉到底有多小?Gmnlach's L,从理论上阐述了此问题.墨粉的颗
粒尺寸与其图像质量份辨率等)成反比.理论上讲,为了完美的再现图像,600dpi的分辨率,应需大约5m的墨粉,
相应地,1200即i的分辨率,则需要大约3m的墨粉.众多观点表明所谓最低平均粒度墨粉在传统生产过程中是经济
可行的.但许多专家指出限度是大约7u.实际上,传统方法可在3u水平上生产墨粉且一定经济.
另外,使用微粒墨粉还有其它好处.组成图像的墨粉的平均粒度越小,墨粉层就越薄。这就意味着墨粉的消耗总量
及每粒墨粉可移动的空间就小.
与此同时,由于聚合墨粉可做到更小微粒,因此其聚合墨粉粒径分布更窄。一个墨粉微粒产品和其它微粒群电荷
分布方面粉碎具有同质性能。传统的制造方法不能达到均匀性与同质性的高水平.传统的墨粉尺寸和表面添加物相对
分布的不均匀以及不均衡的形状就转化为非均匀的静电电荷性质,加之其它因素的影响,导致了传统墨粉的种种缺陷
和局限.特别是单组分显影过程更要求快速及均匀的墨粉带电性能.聚合墨粉的这种改进完全有利于这种打印过程.
对墨粉外形的控制也对墨粉带电均匀性的改进起到了一定作用。类似外型的墨粉微粒也可以用相同的方法对其进
行处理。墨粉的外形和组成越同质,墨粉的性能就越稳定;墨粉的性能越稳定;其打印质量就越好.