制氮机

制氮设备(也称制氮机,制氮装置)工作流程是：空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。最后，经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空（刚开制氮机时）。

     注塑成型制氮机工艺是塑料件成型的次要工艺，海外从90时代起，将气辅技能连续顺利地使用于公共汽车、彩色电视、铁鸟、日必需品等诸多畛域。眼前，美国和阿曼的公共汽车注塑件，已有80%采纳气辅注塑成型，阿曼电视事业64cm之上的大银幕彩发电机壳，90%之上采纳气辅注塑成型。气体辅佐注塑成型存正在打针压力低、制品翘曲变形小、制氮机名义品质好以及易于加工壁厚差别较大的制品等长处，近年来停滞很快。它正在兴旺国度用来生意化的塑料制品消费差没有多已有20积年。制氮机注塑成型囊括塑料熔体打针和睦体（正常采纳制氮机当场制造的氮气）打针成型两全体。与保守的打针成型工艺相比，气体辅佐注塑成型有更多的工艺参数需求肯定和掌握，因此关于制品设想、楦子设想和成型进程的掌握都有特别的请求。 制氮机的次要根底原理：气体辅佐打针成型技能是应用制氮机当场产出的制氮机正在注塑件外部发生空心截面，并推进熔体实现充填进程，完成气体匀称保压，或者许应用气体间接完成制件全部低压保压，消弭制品成型缺点的保守技能。

    气辅打针的进程于一般注塑要略简单一些，从制件、楦子到工艺的掌握根本上采纳计算机辅佐模仿来停止综合，而对于注塑机零碎的请求就比拟容易，制氮机眼前正在用的80％之上的注塑机通过容易革新后均可合作气体辅佐注塑零碎。关于原料药范围没有特别请求，制氮机正常的热塑性塑料及工事塑料皆实用于气体辅佐注塑。因为气体辅佐注塑技能正在诸多范围的优惠性，制氮机同声其使用范畴宽泛，对于设施及原料药无过多的请求，因而，正在未来的停滞中，该技能正在注塑事业中的使用必将越来越宽泛。  

变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。在制氮机的研发过程中，上海岭泉实业发展有限公司采用先进模具技术，性能非常稳定。

　以空气为原料，l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。

　　工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。