锅炉布袋除尘器是我们开泰环保设备有限公司在国外先进企业技术的基础上，经过改进研发而成的一种小型袋式除尘器（收尘器）。

  锅炉布袋除尘器的组成：滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。单机除尘器滤箱包括盖壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检查修理门，震打清灰摇动装置涵盖摇动电机、连杆结构和摇、摆轴等，风机局部包括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管。

  锅炉布袋除尘器的滤袋材质采用认为合适而使用涤纶针刺毡，准许联运用温度小于120℃，震打清灰摇动装置清灰有经验较强，在入口气体浓度达100g/Nm3时，出门排放气体浓度100g/Nm3，清除粉尘率可达99.9％。

 锅炉布袋除尘器具备清灰效果好、净化速率高、处置风量大、滤袋生存的年限长、维修办公量小、运行安全靠得住等长处。

锅炉布袋除尘器还具有经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等独特的地方，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的清除粉尘净化。同时单机清除粉尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。

 单机除尘器排灰器件按安装型式分为三种：

 1、滤箱下部设有储灰箱，灰箱上部设进风口。

 2、在滤箱下部接灰斗和卸灰阀，并设有支柱，进风口设在灰斗上部。

 3、在滤箱下部打开，作为进风口中，又是排风口，花板旁为法兰。

开泰环保锅炉布袋除尘器广泛用于冶炼金属、建筑材料、机械、化工、矿山等各种工矿公司非纤维性粉尘、工业粉尘的清除粉尘净化。如用于煤粉等易燃粉尘的使聚在一起，要增设置防卫燃防爆处理办法，单机收尘器结构也要相应的变更，我们公司还可供给耐腐蚀和耐高温的单机清除粉尘器结构，适合不一样用户需求

河北泊头开泰环保布袋除尘器构造及工作原理：

1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。　　　　

开泰环保布袋除尘器脉动反吹扁反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。

星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。

开泰环保布袋除尘器工作原理：

离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

再生工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。

 河北泊头开泰环保袋式反吹除尘器的工作原理与结构特征：

　袋式反吹除尘器分正压式（又称压入式）和负压式（又称吸入式），含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。

　滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰，设备的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风，因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用，使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪，滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。

 净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

河北泊头开泰环保星型卸灰阀的使用及维护：

1、本机适用于连续工作制，允许正方向运转。

2、输出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏。

3、在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以免造成壳体断裂，变形等。

4、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内，传动及轴承部位应补充或更换油脂。若在环境温度较高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短抽油时　5、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝或从新更换石棉盘根再压紧料盖即可。

6、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘结力强引起的设备超载运输，或除尘器中遗留物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。