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德州优质石料冲击式破碎机质量好,石子破碎生产线——河南方大机械
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设备安装
1.大型冲击式破碎机电泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。
2.安装中应注意电机和中心轴的运转方向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
3.把放击破电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。
4.冲击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止冲击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。
5.由于大型冲击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合(大型冲击式破碎机相对比冲击破的出料要多),均应在系统设计中考虑好。
冲击式破碎机结构及工作原理
冲击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。但它最大的缺点是板锤和冲击板特别易磨损,尤其是破碎坚硬的矿石,磨损则更为严重,需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现,在一些金属选矿厂中已得到应用。
冲击式破碎机用途:本系列产品能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
冲击式破碎机工作原理:
石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
设备优势
1.多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩;
2.破碎腔容量增大,提高整体破碎产能;
3.新型耐磨材料使板锤、冲击板和衬板使用寿命更长;
4.高铬板锤、独特的冲击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能;
5.硬岩破碎、高效节能;
6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹;
7.产品形状呈立方体,排料粒度大小可调;
8.简化破碎流程,全液压开启,便于维修及更换易损件。
保养维护
首先应该经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。冲击式破碎机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。 每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
其实在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,最高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换,当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
需要提醒的是每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
咨询电话:0371-63712098或15333827088或4000059063
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