煤气发生炉煤气生产中，生产出的煤气有的经过简单的净化，在高温状态下直接送到邻近的加热设施中去燃用，这种热煤气，经过简单的净化设备后，由于有一定的压力降，因此，在简单净化设备后出来的煤气，是有气乏力了，只能送到很近的用户去使用（如不超过80公尺距离）。而经过多次净化后的冷煤气，在最后一次净化后更是有气无力，压力一般是＜800帕一下，送不到远处，因而这种煤气就需要加压（或称为增压），将此低压力的煤气升压后送给远距离的用户使用。

   在煤气发生炉煤气一般供应范围在500公尺到3000公尺范围以内，此时加压后的煤气有足够能力克服管路阻力，而到达用户应用前，还具有一定的压力，在有更远的用户要使用时，此时就需第二次加压，又一次升压，再接一次力。

   通过一种使煤气能升压（或称增压）的设备，这就成为煤气加压机，又称为煤气增压机，或煤气升压机，也有的成为煤气鼓风机，因而煤气加压机是冷煤气生产中的主要机械设备，是一种输送产品的设备。

 两段式煤气发生炉气化过程，根据两段式煤气发生炉生产的特点，炉内一般分为五个区：1、煤的干燥预热区；2、煤的干馏、热解、焦化区；3、还原反应区；4、氧化反应区，为半焦和焦炭提供热量；5、气化剂预热、灰渣冷却区。以上五个区分为两个阶段。A段——气化段也成为下段。B段——热解干馏产生半焦和焦炭段，也成为上段。两段炉气化层次和气化层厚度及气化层温度

气化层次气化层厚度（mm）气化层温度（℃）灰层200350左右氧化层2001000-1200还原层600-800750-1000热解、干馏层6000由还原层一直到料层顶部

120-750

两段式煤气发生炉铺炉：⑴.两段式煤气发生炉铺炉渣：炉栅风道以下铺满细炉渣，将粒度100mm左右的块炉渣铺置风帽以上300mm处。  

⑵.两段式煤气发生炉铺木柴：在炉渣上面再均匀地摆放500 mm --800mm厚度的干木柴（Φ≤150mm），共铺三层（每层添加油棉纱，严禁使用挥发性油类）。  

（3）两段式煤气发生炉鼓风箱、灰盆加水密封，打开放散管，开通风机15分钟，使渣层通风畅通。