两段式煤气发生炉先进可靠的分煤器及煤位探测器

  为保证下段煤气管道不被堵塞，必须禁止发生炉空层操作(空层操作加煤时，会出现大量扬尘，随上段煤气携出)，随时保证满料层操作，从而减少上段煤气中的粉尘含量。发生炉顶部须设置分煤器及煤位探测器随时在线检测煤位，并保证满料层操作。分煤器保证煤料均匀分布于发生炉内，并保证足够的加煤容煤空间；煤位探测器对于保证发生炉满料层操作至关重要，煤位探测器在线随时检测煤位满否情况，视煤位满否自动指令加煤机动作加煤。

两段式煤气发生炉过电压保护器和过氧保护的检验。  

1) 过氧保护：在具有易燃易爆场所，设置“过氧”跳闸报警电器，控制屏过氧保护端子与现场过氧控制仪的常开点连接，一旦出现过氧现象，过氧指示灯亮，并跳闸，报警。

2) 过电压整定：过电压整定值视现场实际运行情况，进行整定。

两段式煤气发生炉变压电器的维护：  

（1） 每月对设备清扫和擦试一次保持控制柜内部及整流变压器表面清洁防止触电。  

（2） 当二次输出电流表（mA）指示的电流值偏小时，应及时振打电晕线和收尘极清除积灰，以提高收尘效率。  

（3） 无关人员不得随便操作设备，电路元件不得随便拆卸。  

（4） 设备运行时，人身不得靠近高压部位，进入高压室检查或清理硅整流变压器表面积灰作业时，必须切断电源，并将高压输出端充分对地放电。

 煤气发生炉鼓风量和饱和温度的确定依据:鼓风量基本确定煤气的产量,它与饱和温度共同决定了炉内各层区的温度及气体成分,是设计计算中物料和热量平衡的原始依据,而试烧和实际运行经验后的数据是技术管理中下达操作指标的基础。影响饱和温度zui敏感的因素是煤的工业分析结果和灰熔点。饱和温度低,则表征气化剂中蒸汽含量比例低,氧化层温度和出气化炉气温一定会升高,反之亦然。真实正确的饱和温度,应依据煤的灰熔点确定,即保持氧化层温度低于ST10-20℃为合理。煤气发生炉操作时,应该尽zui大可能提高炉温,从而其强化气化过程。煤的反应活性对饱和温度影响较大。高活性的煤气化时,空气耗量低,宜适当提高饱和温度,即以较高比例的蒸汽调节炉内温度,使煤气中氢和一氧化碳数量增大。