ZA不锈钢化工泵无法启动的处理方法
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
结构特点
ZA(ZAO)系列石油化工流程泵是单级、单吸、卧式、径向部分蜗壳泵,出口口径80mm以上的泵体采用的是双蜗壳非对称流道形式,轴向水平吸入,径向顶端排除,填料箱具有冷却或加热腔,轴承架采用三种方式:散热片冷却(-120℃),散热片与风扇联合冷却(120℃-250℃),夹套冷却(250℃以上)。ZA(ZAO)为支脚支撑,泵为后开门结构,采用加长联轴器,进行泵检修时,不必拆卸管路和电机部分即可进行。根据客户需要泵体下段可设放液排管及连接法兰,方便用户在泵检修时集中放液,保证现场清洁与安全。根据条件不同,叶轮可分为开式和闭式两种叶轮。
ZA不锈钢标准化工泵装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行,但装配时要注意检查各密封面垫片是否完好,并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。
ZA化工泵的安装
1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固件连接件松动,泵的进出口端盖完好,没有尘土、污物等进入泵内,则可不比重新拆卸清洗和装配,直接送到使用现场去安装。
2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
泵吸上使用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用。