1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换
7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。
振动筛定期检查：振动筛定期检查包括周检和月检。
如何提高直线振动筛筛分效率？
要提高直线振动筛筛分效率，我想首先我们应该先来了解一下直线振动筛的工作原理：直线振动筛在工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使物料在筛面上被抛起的同时向前作直线运动，物料从入料端落入筛框后，迅速前进、松散透筛使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
从直线振动筛的工作原理不难看出，要降低筛选过程中的劳动强度和功率消耗，应该从顶端，底端做一个不平衡设计等，这样就可以避免存在于颗粒过大的原料（废料）在筛面上移动的复杂性和振动筛使用寿命短以及功率消耗大。
所以工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机.这仅是传统意义上的提高直线振动筛筛分效率方法.
