吸附塔的净化流程

当废气进入吸附塔后进入吸附层，由于固体吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在吸附剂表面，此现象称为吸附。利用吸附剂固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。气体经管道进入吸收塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去

A.吸附过程：

废气经废气洗涤塔除去微小悬浮颗粒和有害气体后，进入吸附塔，经过塔内活性炭吸附，除去有害成份（甲苯 二甲苯等有机气体），符合排放标准的净化气体，经风机排到室外。

B.活性碳产品性能：

活性碳是一种新型高效吸附材料，是一种新型的换代产品。它具有高度发达的微孔结构，吸附容量大，脱附速度快，净化效果好，它可以加工成多种规格的柱形状 颗粒状。该产品具有耐热、耐酸、耐碱等特点。

活性碳採用天然椰子树 經炭化、活化等系列工藝製成。 其主要成份是碳元素，呈石墨微晶片亂層堆疊而成，具有很大的比表面積（ 900-2500m2/g ）、孔隙分佈率（≥ 90% ） , 且孔徑均勻（ 20A 左右）。具有吸附容量大、吸附速度快、容易再生，灰分少 , 且具有良好的導電性 , 耐熱、耐酸、耐鹼，成型性好。

性能特点

1、吸附效率高,能力强；

2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；

3、能够同时处理多种混合有机废气；

4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；

5、全密闭型，室内外皆可使用。

废气净化治理技术对比

有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。

1.冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离，回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。

2.吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得到净化。 

此方法简单可靠，投资省，处理风量不受限制，适于处理低浓度并含颗粒物的废气。对不同的污染物，可选择不同的液体吸收剂。但对于挥发性很强的有机溶剂废气，由于不能用水来作吸收剂，所以，很难选择到合适的吸收剂。

3.直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高，存在安全隐患。

4.催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

5.吸附法：利用吸附剂的大表面积的吸附能力，当废气通过吸附剂时，废气中有害物质被吸附，废气得到净化。吸附法主要是采用吸附材料来吸附净化废气中的污染物。这种方法比较适合于中等风量以下、间歇性排放的低浓度废气的处理。该法操作简单，易管理，效果好。

6.吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解吸，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点，适用于大风量、低浓度的废气治理。