塑料托盘是物流产业中最不起眼，却又无处不在的一种物流器具，是静态货物转变为动态货物的主要手段，塑料托盘引进后广泛应用于物流运输行业，成为物流行业重要的器具。随着社会的发展，塑料行业迅速崛起，塑料托盘取代木质托盘一举成为全球使用量大的货板。业内人士指出，预计未来几年，塑料托盘的市场份额有望进一步扩大，其应用领域也将进一步深入。

　　塑料托盘适应于化工、石化、食品、水产品、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。据悉，目前美国塑料托盘年消耗量为11亿只，未来几年，美国塑料托盘使用量将以2.4%的速度增长，预计2017年该国塑料托盘消费量将达26亿只，塑料托盘之所以会在短短的几年时间里取代木质托盘成为市场新宠，是因为该托盘具有优异的抗冲击性、耐化学性以及阻燃性。

　　近年来，交通运输领域对塑料托盘的需求力度逐年加大。据美国当地一位塑料托盘生产商介绍，与其他材料相比，塑料托盘质量轻便，在运输过程中能减少油量消耗，从而为商品厂商节约运输成本。

各工厂现状物流器具种类多，颜色、高度参差不齐，外观防护的万通板也已经严重破损，给物流配送、生产使用以及品质防护均带来了极大的影响。为彻底扭转局面，现物资模块成立临时物流器具改善中心，对主要物流器具形成统一管理，对破损的物流器具进行日常标准化改造、翻新，提升器具综合利用效率

1、制作流程

各分厂按照附表1模板提交物流器具的翻新需求，由分厂厂长、财务会签，物资模块投资专员审核，物资模块经理审批，工厂、分厂财务备案。器具改善中心只负责按单生产，分厂设备投资专员下单购买材料，如部分材料或工具备件未定价的，投资顾问负责牵头组织厂家、财务、投资管理人员招标或议价，器具中心必须在指定日期交付成品。流程如下：

2、采购流程

由分厂提交EMS费用流程，分厂财务、设备主管、物资投资专员会签，分厂厂长审批，工厂财务备案。流程结束后下单购买材料，统一回货到器具改善中心存放，并做好账实管理。

工位器具的设计原则

工位器具的设计没有现成的标准参照，只能依据工艺装备的一般设计原则，并结合实际情况进行。

1.1一般原则

（1）工位器具的结构应首先考虑工件的大小、重量、形状和表面质量要求，使所存放的工件不致变形和相互碰撞。

（2）工位器具要便于工件的取放，使操作者取放工件省时、省力。

（3）结构紧凑，占地面积小。

（4）贮存工件用的工位器具应考虑高架和多层存放。对于其他情况，能叠放的也要叠放。图1所示的端盖工位器具和图2的轮毂清洗筐均考虑了多层存放。

（5）工位器具内盛放工件的数量，必须与确定的生产纲领相匹配，便于JIT（Just in time，及时管理）配送。

（6）工位器具的结构应便于存放物品的计数，使人们一眼便能看出所装工件的数量。