雄县雄州镇欧瑞德机械厂 , 吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比 也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

7、滑爽性不良怎么办？     原因：（1）熟化温度偏高，爽滑剂在高温下失去作用；（2）粘合剂渗到内层表面，影响了基材薄膜表面的摩檫系数，尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题；（3）薄膜基材本身爽滑性不良。     对策：（1）严格控制熟化条件（按产品熟化作业指导书）；（2）检查粘合剂的种类或级别；（3）更换基材或使用喷粉。    

  

8、复合膜板结，收料困难怎么办？     原因：薄膜和粘合剂的质量问题。     对策：制袋时撒粉。     9、袋子宽度出现偏差及折合缝不严怎么办？（中封、侧边封）     原因：（1）复合膜厚薄不均匀；（2）规格板尺寸超差；（3）薄膜裹包规格板的松紧程度不当。 裹得越紧，阻力越大，同时还会影响袋子的成型宽度。裹得松一些，容易出现合缝不严。      对策：（1）调整规格板；（2）调整或更换复合膜；（3）调整薄膜裹包规格板的松紧程度。对于较薄的薄膜，在拉紧时会产生横向收缩抱紧型板，因此型板尺寸应较标准尺寸更小一些。而对于较厚薄膜，由于厚度的影响，型板尺寸也应较标准尺寸更小一些。  

10、上下对合不准怎么办？     原因：（1）复合膜薄厚不均匀，有荷叶边；（2）双浮动辊张力太小；（3）有些辊转动不平稳。     对策：（1）调整双浮动辊张力；（2）检查并调整有关导辊（如补偿辊、调偏辊等）。