自动称料机的智能控制

     （1） 零点迁移和自动跟踪

     零点的迁移范围有两种:±２％mr和±５％mr。要实现零点自动跟踪，零点迁移范围必须选择±２％mr，系统自动记录称量斗内每次装入的净荷w1和卸出的净荷w2，然后计算差值δw, 根据δw的大小和极性自动修正称量装置零点。

δw＝w１-w２

    （2）自动称料机的数字滤波

    称量系统中，称重传感器所采集的料重信号最初是模拟信号，在采集传送过程中不可避免要受到干扰，为消除这种干扰，系统将信号进行a/d转换再进行数字滤波处理。

     数字滤波器为两种:fir滤波器和iir滤波器。

     （3） 自动称料机的测量稳定性的自适应

     要使测量数据准确，在一定的时间间隔（t）内重量的变化要在允许的范围（r）内，系统根据重量的变化率进行自适应调节，t和r的可选值为:

     t:0.4s、0.5s、0.7s、1s;

     r:2.25d、3.25d、4.25d、6.25d、8.25d（pision）。

     （4） 自动称料机的流量计算与上料单控制

      自动称料机的系统可对一台称量装置或一种炉料（在一个或多个仓中）计算其流量的瞬时值和累计值。当操作员在监视画面上填写好上料单后，就确定了各种炉料的设定重量，系统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个上料单。

  运行过程中的“超差”动作视为正常现象，可根据所分物料的实际情况，调整粗加料量和细加料量的数值，直到达到要求为止。此项调整可以在设备工作过程中进行，不必停止系统。轻触主菜单界面的时间设定按钮，展开时间设定界面，设定好设备工作所需各个环节的时间。在此页面中，各个环节的时间都有有预先设定，一般情况，不用修改就可以正常工作，为了更好的发挥设备的能动性，客户可以自行修改各个环节的时间，其一可以使设备动作更完美，其二可以了解各个时间的作用情况。

自动称料机是怎么样构成的？

     它由侧板、前板、后板、隔板、主体、筛网等构成。前板、后板、隔板、侧板和储料斗等构成钢结构称料机的骨料储料仓。

    称料机上部由前板、后板、侧板和隔板构成一个四周封闭的仓，各板采用插销连接，运输时各板可以沿骨架上铰链机构放下，方便运输。称料机储料仓上口部设置的筛网，根据用户的要求而制作，主要避免大石头进入称量斗中。每一个仓下面对应一个称量斗，采用独立的秤，保证了称量的精.确性。该种结构具有上料方便、下料顺畅，结构紧凑，安装快捷，运输方便的特点。称料机中仓体的数量与配制混凝土需要的砂石料种类有关，有3仓、4仓和5仓，一般4仓即可满足使用需要。