数控钻床在工业上很是常见，现在有了数控技术的支持，使得设备的操作更加简便快捷，想要了解更多相关信息就关注山东泰格斯，下面就由山东泰格斯来介绍一下吧。
数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备，该设备价格昂贵，选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。
作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑，数控机床的选用指标一般从以下方面着手：
1.转轴的转速和稳定度：
目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速最.高8万转，另一种为空气轴承转速最.高可达12万转。如果是铣床应采用滚动轴承，因其纵向的承载较空气轴承好，其钻夹头也是采购是重点的考察范围，有些钻夹头不容易更换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵，有些则需每日维护浪费时间。转轴的压脚也是另一个，其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦，如轴和压脚之间没有密封造成吸尘器要很大的功率造成吸尘器采购的资金浪费或中央吸尘的功率浪费，并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于超长型叠板，在工业上应用十分广泛，现在就由山东泰格斯来介绍一下数控钻床操作系统应满足的要求吧。
数控钻床操作系统应满足的要求有以下几点：
1、机床设备操作中，运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
2、安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
3、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。
数控钻床的应用是非常的广泛的，它主要用于对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工.在摇臂钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔;在台钻上配上万能工作台,还可铣键槽，下面山东泰格斯带你来详细的了解一下！
发电、船舶、冶金、重型行业需要高精尘、大型专用设备.这些设备往往单价较高.要求特殊,难度较大,如数控龙门铣、数控落地镗,大型五面加工设备等.航空、航天等旱工行业需要多坐标、高精度、复杂型面的加工设备.这些设备主要是四坐标联动以上的加中心,车削中心仿形铣等.这些设备的特点是软件功能特殊配套技术复杂,往往影响整机的水平.
