机油冷却器的使用与维护

1.发动机内循环水使用清洁，略成碱性的软化水，以保持进入油冷器内的冷却水的清洁，以防止铜管结垢，甚至堵塞水通道，影响冷却效果。

2.使用清洁的机油，并按规定时间更换机油以及机油滤清器滤芯，以保持进入机油冷却器内的机油的清洁，防止脏污附着于铝翼管表面，甚至堵塞油通道，影响散热效果。

3.当环境温度低于5℃时，停车后应同时旋开机油冷却器前后盖上的放水螺塞和放气阀，放净机油冷却器内的积水，以免冻坏铜管，铝翼管和前后盖。有条件的用户可从一侧放水螺塞或放气阀座孔处接上压力588kPa的压缩空气，向内吹4—5分钟，知道另一侧放水口处看不到往外喷水气为止。

燃气发电机组对机油的要求

     机组初次投入使用，持续运行50小时后，进行换油；机组再持续运行250h后，进行第二次换油；此后，机组每运行约500h换一次机油。有条件的用户可通过检测机油换油指标来确定换油时间。

     为降低用户运行成本，建议用户初次运行机组时，开始50h,250h,500h按照规定更换机油，主要目的是在机组磨合后清洗主油道。再运行500h后，每隔100h-200h对机油品质进行一次化验，根据化验结果确定机油是否需要更换，由此制定出当地环境条件下本电站的机油更换周期。

机组运行前或检修后对控制屏的检查与实验

 1.清除各器件及控制屏各部位的尘埃。

 2.检查各开关，按钮操作是否灵活，接触是否良好，各指示灯及仪表等元器件安装是否牢固，指示是否正常，有无破损现象。

 3.检查一次及二次回路接线是否正确，牢固，导线有无破损，老化，二次回路配线两端编号是否与接线图相符，检查接地是否良好。

 4.用兆欧表测量一次及二次回路间及对地绝缘电阻，应不低于2兆欧。测量时半导体器件，电容器应拆除。

 5.连接好发电机输入线，负载输出线及与机组和蓄电池相连的控制线。